食品转子泵凸轮转子泵生产历史长

    凸轮转子泵在膜处理应用行业背景:随着膜技术成熟和生产成本大幅降低，超滤膜成为一种经济可靠的水处理技术手段。转子泵作为膜抽吸的**动力，越来越受到设计院和用户的好评。应用场合：随着膜技术成熟和生产成本大幅降低，超滤膜成为一种经济可靠的水处理技术手段。转子泵作为膜抽吸的**动力，越来越受到设计院和用户的好评。随着膜技术成熟和生产成本大幅降低，超滤膜成为一种经济可靠的水处理技术手段。转子泵作为膜抽吸的**动力，越来越受到设计院和用户的好评。随着膜技术成熟和生产成本大幅降低，超滤膜成为一种经济可靠的水处理技术手段。转子泵作为膜抽吸的**动力，越来越受到设计院和用户的好评。随着膜技术成熟和生产成本大幅降低，超滤膜成为一种经济可靠的水处理技术…凸轮转子泵在石化领域应用行业背景:凸轮转子泵严格按照美国石油化工协会API676标准设计制造，效率高、可靠性好、性能稳定、维护简便、备件省等优势。应用场合：凸轮转子泵适合输送原油、油渣、含油污泥、页岩气采油泥浆、稠油、油水分离池清理、油田污水、二次采油高压注射泵、及生活污水处理。凸轮转子泵在高铁地铁应用...行业背景:高铁和地铁成为现代社会快捷便利的交通工具。凸轮转子泵输送平稳,脉动小,可输送固、液、气混合介质。食品转子泵凸轮转子泵生产历史长

    B.电机＋机械摩擦式无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，扭距大，流量无极可调，缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速，其使用维护参照制造商的使用说明书。C.变频电机＋变频器：这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调速。其优点是自动化程度高，低速扭距较大，缺点是变频器的价格较高，其使用维护参照制造商的使用说明书。六、不同形状的转子具有不同的效果，具体分为以下几大类：A.一叶转子：适用于输送含有大颗粒物料的介质，对大颗粒物料的破碎率较低，但其脉动大，压力低，容积量小，很少使用。B.二叶转子：适用于输送含有中小颗粒物料的介质，对中小颗粒物料的破碎率相对较低，略有脉动，容积量小于三叶转子。C.三叶转子：通用的转子类型，容积量大于其他类型的转子，各种性能指标优于一叶，二叶转子，但其在输送物料的过程中对颗粒物料有一定的破碎率。D.四～十二叶转子：当转子叶片超过三叶后，其容积量因转子叶片的增加而减少，转子叶片越多，容积量就越少，多叶转子在输送物料时稳定性相对有所提高，但在输送过程中容易破碎颗粒物料。食品转子泵凸轮转子泵生产历史长凸轮转子泵应用于:纸浆、悬浮液、碳酸钙、淀粉糊、松香、干强剂、湿强剂、施胶剂、助留助滤剂、消泡剂等。

    解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外，转子泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。转子泵***应用于石油、化工、、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、和贵重液体的输送。在石油化工领域，愈来愈多的生产厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，在某些特殊的场合，如输送热油或带颗粒介质（如污水处理），以及化工生产流程中，更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。转子泵产品系列，解决了常规转子泵一直未能解决的输送高温（350℃）和带颗粒介质的技术难题。凸轮转子泵注意事项：（1）TLBL螺旋凸轮转子泵主要是输送高粘度产品的介质，在编制此表格时只选用低转速200r/min-350r/min.如输送粘度较稀的介质时转速可相应调整，一般可提高～2倍，小流量泵高转速可达800r/min，大流量泵高转速500r/min。（2）在选用压力时，压力小的泵的结构型式是悬臂式，压力大的泵的结构型式是双挑式。（3）输送泥浆或有酸、碱的介质可选用合成橡胶包裹的凸轮转子。

    凸轮转子泵一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常不锈钢转子泵采用316不锈钢较好。转子泵是一种经过磁力传动来完成无触摸力矩传递然后以静密封代替动密封，使泵到达彻底无走漏。因为泵轴、内磁转子被泵体、阻隔套彻底关闭，然后彻底解决了跑、冒、滴、漏问题，消除了炼油化工职业易燃、易爆、0、有害介质经过泵密封走漏的安全***，有力地保证了员工的身心健康和安全出产。就目前我国水泵职业的高速展开下，相对应的职业中关于泵的需求量也在逐渐添加，但在泵的挑选方面特别值得注意，因为整个水泵职业的展开，也一起带动了整个泵业的展开力度，越来越多的厂家开端自主研制各类产品，积极响应商场需求。凸轮转子泵应用于环保:污水、化工废水、 脱水机加料、浮渣、漂浮物回收、絮凝剂、活性炭、、 脱水污泥等。

凸轮转子泵的配套形式：

电机+无级变速器

主要特点：调速精度高，变速范围大（速比可在1：1.4—1：7之间任意变化）,可连续工作运转，运转平稳，性能稳定，噪音低，扭矩大，流量无级可调。但它的变速是需手动来调节，自动化程度不高，调速须在运转中进行，不可在停车时转动调速手轮。它不宜用于可能超负荷或堵塞使用场合。

电机+定整比减速器： 

主要特点：承载能力强，效率高，振动小，噪音低，能耗低，传动方式简单，但由于其速比恒定，所以决定了流量不可调。

变频电机+变频器：

主要特点：扭矩大，调速精度高，运转平稳，性能稳定，可实现转速的自动调节，确保了流量的任意控制，弥补了无级变速器自动化程度不高的缺点。缺点是变频器的价格较高。 凸轮转子泵杂音震动有可能是泵腔内缺液，产生汽蚀。食品转子泵凸轮转子泵生产历史长

凸轮转子泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而（理论上）与排出压力无关。食品转子泵凸轮转子泵生产历史长

凸轮转子泵的养护？ 

凸轮转子泵的日常维护：

（1）  检查凸轮转子泵及管路结合处有无松动现象。用手转动转子，试看泵是否灵活。

（2）  向轴承内加入轴承润滑油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

（3）   拧下凸轮转子泵泵体的引水螺塞，灌注引水。

（4）   关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5）   点动电机，试看电机转向是否正确。

（6）   开动电机，当泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空表，视其显示出适当压力后逐渐打开闸门阀，同时检查电机负荷情况。

（7）   尽量控制凸轮转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证凸轮转子泵在**高效率点运转，才能获得比较大的节能效果。

（8）    如发现凸轮转子泵有异常声音应立即停车检查原因。

（9）    凸轮转子泵停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

（10）  凸轮转子泵在工作***个月内，经100小时更换润滑油，以后每隔500小时换油一次。

（11）  定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（12）  凸轮转子泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部防水螺塞拧开将介质放尽，防止冻裂。

艾迪机器提醒您凸轮转子泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。 食品转子泵凸轮转子泵生产历史长

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