往复式提升机、往复式垂直提升机的性能：1.往复式升降机根据进出口输送方向可分为：Z型、C型、E型；2.升降速度：<60m/min(链条带动方式)；3.升降行程：0－20m；4.较大输送节拍：>15s/件(按行程而定)；5.自动化操作，并配置多种安全装置，从而保证人身货物更安全；6.载荷：<4000Kg；7.升降轿厢的上下行程均可输送物料，在升降轿厢的一个循环过程中可使物料同时双方向流动；8.提升行程范围大，但在同等时间内输送量随着行程的增加而减少；9.往复式垂直提升输送系统是利用升降轿厢的上下往复运动来实现物料的垂直输送。升降轿厢上可装上不同种类的输送设备，并与出入口输送设备相配合，使输送过程实现完全自动化，从而提高了生产效率；10.往复式垂直提升输送系统形式多样(固定式或移动式)，布置灵活，物料可以从各个方向上进出升降机，便于生产设备布局；11.比倾斜式提升机节省空间。 往复式提升机也称往返式提升机是由链条带动，通过变频调速控制电机，以便提升轿厢上下往复运动。江西自动提升机厂家直销
1、驱动电动机发生故障提升机如果温度过高，会导致电动机被烧毁。提升机的一些部件容易发生闷车，如果发生闷车，就需要立即切断电源，查明原因，及时调整，清理故障后开机！2、减速机发生损坏减速机发生损坏是提升机较常见的故障之一，一般是高速轴撕裂，高速齿轮故障或者减速机轴承损坏或者是润滑不充分。如果发生损坏，就需要配置电动机和减速机之间的液力耦合器。另外，可以经常对减速机进行检查，及时维护，减少减速机发生故障的几率。江西自动提升机厂家直销斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
斗式提升机在长时间使用一段时间之后，会出现一些故障情况，导致设备使用效率下降，对此，为确保设备的使用，就需要我们详细了解设备故障原因和处理方法，从而确保设备使用，尽快进行故障处理。1、料斗带打滑导致料斗带打滑的主要原因有回料斗带的张力不够。解决方法：立即停机，拉紧料斗带。如果料斗带不能完全张紧，就是说明张紧装置的行程太短，需要进行调节。2、料斗带跑偏料斗带跑偏容易造成料斗和机筒跑偏，料斗带跑偏容易导致料斗带撕裂。如果发生这种情况，应当立即停掉机器，将头轮和低轮的传动轴调节在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上！垂直偏差较好不要超过2MM,累计偏差不要超过8MM。
连续式垂直提升机和往复式提升机区别连续式垂直提升机是连续式垂直输送机的简称，是一种在楼层间连续不断垂直输送的自动化设备，按照提升机进出口分类，它可分为Z型连续式提升机（进出口在左右两侧）、C型连续式提升机（进出口在同一方向）、E型连续式提升机（多个进出口）。连续式垂直升降机它区别于往复式提升机，两种设备不同之处在于往复式提升机托板可以进行往复运动，在两个楼层间或上或下实现货物的双向运送，其输送货物重量可达2～4吨，因其往复输送，所以输送效率低于连续式提升机。提升机如果温度过高，会导致电动机被烧毁。
链板螺旋提升机又名螺旋输送机，链板螺旋提升机是一种应用于物品垂直升降的特种输送设备。主要输送箱类产品、膜包类产品及方形规则类产品，其具有输送量大,输送稳定,占地空间小，是现代化工厂生产环节中不可缺少的自动化输送设备。链板螺旋提升机主要应用与食品、医药、物流等行业。链板螺旋提升机的组成主要有：主体机架、输送链、输送链导轨、护栏、动力电机、变频器等；设备材料及选型根据客户的需求设计。链板螺旋提升机适合较小空间做提升或下降输送，省空间、易保养、寿命长、可配合产品在生产过程中须要暂存、冷却或上下连续搬运。出入仓库系统等功能。垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍，输送效率高，且不受输送高速的影响。江西自动提升机厂家直销
往复提升机根据安装方式可分为整体焊接框架往复式提升机、拼装柱片往复式提升机。江西自动提升机厂家直销
深井提升时，由于两侧钢丝绳长度变化大，力矩很不平衡。早期采用变直径提升机(园柱圆锥形卷筒)，现多采用尾绳平衡。缠绕式提升机的主要部件有主轴、卷筒、主铀承、调绳离合器、诚速器、深度指示器和制动器等·双卷简提升机的卷筒与主轴固接者称固定卷筒，经调绳离合器与主轴相连者称活动卷筒。中国制造的卷筒直径为2~5m。随着矿并深度和产量的加大，钢丝绳的长度和直径相应增加。因而卷简的直径和宽度也要增大，故不适用于深井提升。江西自动提升机厂家直销
