崇明区凸轮转子泵设计新颖

轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等，依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。

一、凸轮式转子泵特点

1. 转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数，使用寿命长。

2. 装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。

3. 节能降耗，故障率低，密封可靠，噪音低。

4. 采用特种材料后，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。

5. 可输送介质粘度为≤200万cp，以及含固量为60%的桨料。

6. 配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。

7. 根据用户连接要求，可选配法兰式、螺口式、卡箍式。

8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。

9. 保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。

10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。

11. 根据客户要求，可在泵头配置卫生级安全阀。 凸轮转子泵特别适合一些远距离和高阻力的输送方式，因为转子泵整体的体积小，流量大，扬程压力高。崇明区凸轮转子泵设计新颖

    转子泵属容积式泵的一种型式，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，从而使流体的能量增加。1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用***橡胶。可靠的防锈性和***密封性确保了安全卫生。2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。3.适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。5.采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。6.体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。7.泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。8.配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。9.可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。10.结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。 山西凸轮转子泵生产历史长凸轮转子泵相比离心泵而言, 在输送黏性或含固体介质时,效率高,可通过大尺寸物料,且对物料无剪切和破坏。

    凸轮转子泵可以解决渣浆泵在使用过程中的一些问题，比如无法启动，流量不足，不转，磨损快，吸不上水，机械密封烧毁等。渣浆泵出现以上问题，有以下几个原因1、泵体与叶轮之间有杂物卡住，有沉积物淤塞。2、叶轮磨损严重，填料口漏气3、泵内有空气，灌水不严，逆止阀漏气。4、部件加工精度低，做工差价值决定价格，客户提供的工艺要求越来越严苛，对于产品要求越来越高，渣浆泵低廉的价格也不足以胜任客户要求，凸轮转子泵是一种容积式泵，**初应用在大型污水处理厂以及中石油，中石化，中海油等石油石化领域，技术含量高，加工精度要求高，技术创新与支持占很大比重，适合应用在复杂工艺上，成熟之后慢慢开始在一般民用领域比如勤工化工，沼气沼渣，移动泵系统中推广，比如解决使用渣浆泵时存在的问题。凸轮转子泵具有以下特点1、区别于叶轮，凸轮转子泵采用橡胶全包覆转子，耐磨损，耐腐蚀2、强自吸，不需要辅助装置，允许气体，液体混合输送，不断流，机械密封单独冷却3、容积泵，无堵塞，无缠绕4、维护方便，无需移除管路电机即可更换配件替代渣浆泵的工艺应用含有颗粒物，具有腐蚀性，磨损性，需要垂直自吸的工艺可以采用转子泵，比如含油污泥自吸工艺，污水提升工艺。

凸轮转子泵的介绍

      凸轮转子泵是国际上先进的流体设备之一，其转子是全橡胶包覆，耐磨损性强，转子与壳体之间高精间隙配合，具有很强的自吸力和高扬程力，该泵可靠、坚固、节能，可以输送各种黏稠的或含有颗粒物的介质。效率高，节能，省时，不需要引流、灌泵，可适用于各种复杂的流体介质。干式安装、在线维修和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞。

      凸轮式双转子泵是采用国外先进技术制造的多用途双向容积泵，不锈钢转子泵、凸轮泵、万用输送泵、热溶胶体泵、颗粒胶体泵、渣料泵、蛋白渣泵、高浓浆泵等。 转子泵在设计生产过程中内部的结构非常紧凑，所以后续的使用和维护非常方便，运行的成本非常低。

    是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的凸轮式容积泵。卫生级凸轮转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料，两转子将转子室分隔几个小空间，并按ABCD的次序运转，运转至位置A时，只有Ⅰ室中充满介质；到位置B时，B室中封闭了部分介质领导位置C时，A室中也封闭部分介质；到位置D时．A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。可用于输送粘度很高的物质。1．与离心泵的比较转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随身阻力的增加而下降；本泵有较强的自吸能力，而离心泵在动转前必须先充满液体。转子泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的更佳选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料，还可以方便地制成输出压力较高的品种。而离心泵无此特性。2．与螺杆泵的比较二者同属容积式泵。凸轮转子泵在采矿及重工业: 常常被用来输送矿浆、泥浆、絮凝剂、液体***(TNT)、高岭土、陶瓷、 钛白粉等。崇明区凸轮转子泵设计新颖

泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。崇明区凸轮转子泵设计新颖

      选择与凸轮转子泵，需要考虑其他名称、应用学科、拼音等因素。应用学科是机械工程；传动；液压传动。凸轮泵技术始于90年代德国。其技术特点堪称完美，其转子是采用螺旋三叶片特种橡胶全包覆的，具有较高的真空度及***抗耐磨、耐腐蚀性，被军工、石油开采等领域***运用。目前，国内生产凸轮泵主要以金属凸轮泵为主，该技术主要应用在食品、化工领域，凸轮转子与泵体间隙配合，造成泵在输送有颗粒易卡泵，整体效能不高。目前，国内在凸轮泵技术正逐步往更先进橡胶复合螺旋凸轮泵发展，该技术目前主要由德国技术垄断。橡胶复合螺旋凸轮泵采用复合橡胶包裹，该技术补偿了传统凸轮泵对介质适应性问题，同时，整体效能**提高，***应用有颗粒、纤维、气液等恶劣工况。在您选择前，很好对与凸轮泵进行充分的了解和比较，具体可以咨询沧州海德尔泵业有限公司。崇明区凸轮转子泵设计新颖

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