“人眼长时间对着纷繁多样的蜡镶首饰配件，会产生眼疲劳症状。而精密细致的点钻镶嵌加工要求工人需高度集中注意力。”在这种情况下，由于眼肌与颈部肌肉长期处于紧张状态，使眼周围肌肉出现酸痛症状，从而产生眼疲劳。而在镶嵌成品加工过程中，当工人出现眼疲劳症状时，则镶嵌成品容易出现漏钻、偏钻等不合格现象，一来需要大量进行返工二则影响成品质量。“而智能蜡镶机器人的出现成功解决了这一难题。”自动蜡镶机让点石镶嵌不再费眼，在蜡镶机器开始运作时，只需要更换蜡模、开机这两个动作就可轻松完成蜡镶点石工作，一个工人可以操作2-3台机器，再也不用担心蜡镶点石伤眼了。根据定位和识别结果，机器会自动将物料移动到蜡模或金属模型的位置。四会蜡镶机器人
快速交货：由于自动蜡镶机的生产效率高，可以缩短生产周期，从而加快客户交货时间。降低库存压力：自动蜡镶机可以根据市场需求快速调整生产计划，有效降低库存压力。减少人工干预：自动蜡镶机采用自动化技术，可以减少人工干预，降低人为错误率。环保节能：自动蜡镶机采用先进的加热和冷却技术，可以有效地节约能源，同时减少废弃物的产生，具有环保节能的优点。总之，自动蜡镶机的优势在于提高生产效率、降低成本、提高产品质量、快速交货、降低库存压力、减少人工干预、环保节能等方面，能够帮助珠宝制造商提高市场竞争力，实现可持续发展。肇庆蜡镶机器人加装同时，机器蜡镶还可以实现高精度的宝石镶嵌。
自动蜡镶机在珠宝制造业中的应用为，它能够快速、准确地完成珠宝的蜡镶嵌过程，提高生产效率，降低成本，并保证产品质量的稳定性。手表制造业：手表表链、表盘等部位的镶嵌工艺与珠宝镶嵌类似，因此自动蜡镶机也应用于手表制造业中。通过自动化生产，提高手表制造的效率和品质。其他奢侈品行业：如皮革制品、眼镜等奢侈品制造领域，自动蜡镶机同样具有应用前景。这些行业的产品往往涉及到复杂的镶嵌工艺，而自动蜡镶机的应用能够提高生产效率和质量
自动蜡镶点钻机的诞生，让自动点钻变成了可能，它不仅给蜡镶加工带来了新的活力，更使得蜡镶加工摆脱了效率低、产能低的局面。全自动石蜡镶嵌钻机的高效率还体现在其返工率上，由于其智能识别无漏钻，可自动填补漏石，使石蜡上的每一块石块都被填补，从而确保出的石块不会出现漏石，从而极大的降低了因漏石而需要人工填补的工作量。全自动蜡镶嵌点钻机，自动点钻的工作效率很高，三个吸头一次工作，一小时产量可达到12000颗，相当于手工工作5-6倍。而一些简单的微型机，一小时可以生产一万四千颗，一个小时可以生产一天，一个星期可以生产一周，这不仅让生产效率更高，产量也更高。蜡镶工艺被用来制作各种贵重金属和宝石的成品。
智能嵌蜡设备是对手工嵌蜡过程的高度仿效，3个嵌蜡吸头由一个高压收缩弹簧构成，通过挤压来实现嵌蜡。弹性吸点，既不损伤原石，又不损伤蜡质模具，成功地解决了机械嵌件对蜡质模具造成损伤的痛点。高逼真的手工蜡镶嵌，效率高于手工。这台机器的智能之处，就在于它的识别能力。智能蜡镶机的智慧可以在两个方面表现出来，一方面是自动识别吸嘴有没有吸收到石头，如果镶嵌的吸头在没有吸收到石头的时候，就不会掉落到蜡模上。二是可以自动填充，如果上一步没有将石头和石头放入凹槽中，那么就会自动填充，将凹槽填入凹槽中。以满足不同的设计和生产需求。义乌蜡镶机器人生产厂家
工程师们提供了更多的可能性和自由度。四会蜡镶机器人
手工打磨钻，对眼睛的要求很高，需要耗费很大的精力，很多打磨钻石的人，在打钻石头的过程中，往往几个小时之后，就会感觉到眼睛的不适，久而久之，就会对眼睛造成伤害。全自动蜡镶机的出现，让蜡镶点石变得更加简单，只要更换蜡模，启动蜡镶机，一名工人就能同时操作两到三台蜡镶机，而不会对眼睛造成伤害。一件完整的蜡质镶嵌珠宝，要通过造型设计，制作蜡质模型，涂蜡，点石镶嵌，倒模，抛光，镀层，包装等一系列过程，每一个过程都十分重要，而且要消耗巨大的人力和物力。在传统的蜡制工艺中，点石是时费力的，因为大部分都是手工制作，所以很多厂家都会将这个过程外包给别人。四会蜡镶机器人
