高粘度泵在涂料行业的应用高粘度泵是具有内齿的外转子带动内转子在全封闭的泵体内做同方向转动,泵体和前盖的月牙板将吸入口和排出口隔开,高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。高粘度泵在涂料行业应用比较广,主要用于输送聚醚、石蜡、树脂、焦油等整个涂料工艺中涉及的物料。高粘度泵在涂料行业中输送物料比较平稳、无脉动、振动小、噪音低,在输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作的时候可以通过通入蒸汽、导热油、热水等热源给予保温,使物料始终保持在流动状态,便于高粘度泵的输送。高粘度泵驱动电机的转数与流量呈线性函数关系,可以适当改变转数来改变泵的流量,高粘度泵可以输送60万粘度的物料,当输送高粘稠物料时,可以通过调整降低减速电机的转数来满足要求,也可以通过变频控制。另高粘度泵具有很强的自吸性能,不需要借助外在条件,就可以把涂料行业中涉及物料输送过来。高粘度泵可以输送具有腐蚀性的物料,在涂料生产线,可根据实际物料的化学属性来决定用什么材质的高粘度泵,同时还要结合使用工况的工作温度,高粘度泵使用温度200-280摄氏度。 NYP高粘度泵在开启是先通热源再启动泵,关机时先停机再停止通热源。延庆区高粘度转子泵非常适合
不锈钢齿轮泵选型要素 :
不锈钢齿轮泵是一种耐腐材料组成的齿轮泵,在卫生性要求比较高,或有腐蚀性工况时建议选择不锈钢齿轮泵,不锈钢齿轮泵产品系列有YCB圆弧齿轮泵、KCB渐开线齿轮泵、2CY系列齿轮泵、NYP不锈钢内啮合齿轮泵等等。
1、总体先了解一下介质特性,包括介质名称、要求排量、压差、操作温度、润滑性、粘度、油污颗粒、腐蚀性及是否结晶等等,越详细越好。这样才能界定选哪一种不锈钢齿轮泵。
2、进一步了解不锈钢齿轮泵的操作条件:进出口压力、进出口管径必需汽蚀余量,进而判断不锈钢齿轮泵的自吸是否满足要求、环境条件、如果需要保温型的不锈钢齿轮泵,还要了解保温介质的情况等。
3、如果用户给出的介质资料比较少,那还要详细问一下现场进出口管路情况:进口管线通径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量;出口管线通
径、总长、高度、过滤器数量、弯头数量、阀门数量。了解这些的目的就是这些参数可以协助核算进出口管路的阻力情况。
4、为了更好地满足用户的需求还有详细问一下法兰要求、密封要求、是否带阀、防爆要求等。
5 、特殊要求时可以选磁力驱动无泄漏结构不锈钢齿轮泵,当然前提是成本预算要富裕,因为磁力不锈钢齿轮泵价位要高一些。 海淀区高粘度转子泵专业制造高粘度泵是专门输送高粘稠物料的泵,是通过减速电机或皮带传动连接降低转数。
高粘度泵的选型 :
高粘度泵也是用来输送高黏稠物料的泵,按形式分齿轮泵、转子泵和螺杆泵几种,三种泵的工作原理皆不相同,这些泵均可以应用于石油、沥青、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业中。
1、首先在清楚输送的物料及其特性的情况下,包括物料的粘度值、温度值、有无腐蚀性、有无润滑性、物料中是否含有杂质或颗粒,有的话颗粒是硬质还是软质,直径多大,诸如此类的数据越清楚越好。高粘度齿轮泵、转子泵和螺杆泵适用输送物料粘度值是不同的,其中以高粘度转子泵使用粘度值大,比较高可达30万CPs,高粘度齿轮泵不适合输送介质中含有杂质或颗粒的物料,高粘度螺杆泵使用温度通常在80度之内,且不带保温功能,如需保温,另选其它。
2、第二是要求的流量和压力,每一种型号的高粘度泵都有其流量和压力值,这个在参数表中就能看到,可以一一做对照,需要提示的是,选型时的流量及压力值一定要大于实际要求的流量、压力值,大约高于30%,这是因为参数表中的值是泵较大的流量及压力,在实际使用过程中都会有损耗,影响的因素有汽蚀、管路长度及弯头等。
3、把具体的使用工部环境了解清楚,比如是物料与泵的间距,把物料输出的管路,这有可能涉及到泵的吸程问题。
高粘度转子泵常见三个故障及解决方案
高粘度转子泵在石化石油工业中完成高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的输送,虽高粘度转子泵很耐用,但是工况现场总会出现一些故障,常见故障有三个,在此说明一下解决方案。
1、异常振动和噪声
因为高粘度转子泵工作介质的粘度较高,因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。高粘度转子泵输送介质的粘度决定介质流动的难易程度,在输送过程中,流量和压力的变化,气泡的破裂都是噪音常见的原因,噪音也影响着高粘度转子泵的使用寿命。
对策:对于经常工作的压力较高的高粘度转子泵工作压力应比泵的额定压力低1-2个压力级。
NYP高粘度泵因输送粘度大的物料,进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。
内、外啮合齿轮泵结构、优点介绍齿轮泵根据齿轮或转子的啮合方式不同分为内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵是指由外啮合齿轮组成的齿轮泵,两个齿轮的轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。内啮合齿轮泵根据所抽物料特性又叫高粘度泵。外啮合齿轮泵的结构:外啮合齿轮泵主要由一对轴承支撑的齿轮以及外壳、前盖、后盖等构成,转子转向相反。驱动轴伸出前盖,由轴封密封。外啮合还可确保良好的抗磨损性能,尤其是在低速时。利用与出油压力成比例的压紧力,可实现内部密封,从而确保比较好效率。内啮合齿轮泵的结构:内啮合齿轮泵是由前盖、内转子、外转子、泵体、主轴、机封、轴承等部件组成。输送易结晶介质时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。外转子具有驱动内转子的作用,转向相同,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开,转动时吸入口形成负压,液体被吸入。 高粘度泵遇易凝固介质或冷却后易变稠介质,停机前要将物料粘度稀释,如有必要,可用清洗液循环清洗。延庆区高粘度转子泵非常适合
高粘度泵是由外转子带动内转子在全封闭的泵体内做同方向转动,泵体和前盖的月牙板将吸入口和排出口隔开。延庆区高粘度转子泵非常适合
如何正确使用高粘度泵有妙招!
1.工作压力的选定
泵的额定值压力就是指泵接连工作时的比较高许用压力,而其工作压力则决定于外界负载,泵的使用寿命与其工作压力直接相关.针对不频繁工作的转子泵,其工作压力可取为泵的额定值压力,考虑到产品质量不同,比较好将额定值压力减少20%~30%应用.针对经常工作于较高压力下的转子泵,其工作压力应比泵的额定值压力低1~2个压力级.石油化工设备常常是24小时接连运转,这时泵的工作压力应该取得比额定值压力低得多,且工作转速也应该低于额定值转速.假如高粘度泵的工作压力调整过高,则会使转子泵在超负荷下运行.
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泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。
化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高
沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来,公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍,精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品,一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及国防科研等行业。
高粘度转子泵的优点 高粘度转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。 高粘度转子泵采用先进密封、性能可靠、寿命长,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温,高粘度或高卫生要求的专用设备。 高粘度转子泵还具有如下应用特点: 高粘度转子泵使用寿命长;两轮之间保持一定间隙,相互之间不摩擦,无磨损。 高粘度泵的适用范围广:输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质,是替代单螺杆泵的理想产品。 高粘度泵是节能型产品:设计新颖,运转速度低、效率高,比螺杆泵、齿轮泵,节能<30%。 密封可靠:由于转...