深圳XUL202-WJ-1地下内燃铲运机维修

一个完整的铲运机液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。铲运机液压系统运行的好坏是电动铲运机正常运行的关键，液压元件的消耗占铲运机备件消耗的80%以上，而液压元件的损坏绝大多数是因为液压系统的故障造成的，而铲运机液压系统能否正常运转决定于对液压油的正确使用。铲运机空载运行时驱动压力正常，铲矿石岩石时驱动压力较弱，偶尔驱动压力突然下降到2-3MPa，一段时间后又恢复正常。XUL515D(WJD-7)地下电动铲运机为国内比较大吨位的电动铲运机，满足矿安认证要求。深圳XUL202-WJ-1地下内燃铲运机维修

处理方法是，把转向器转向一侧打成死角以后，继续转动，检查油缸回油管的回油情况，发现转向器的阀门进油口附近有许多小颗粒，将进油口单项阀门堵塞，导致转向机液压不足。在发现故障原因以后，马上清理转向器阀门的小颗粒，并清洗液压元件，更换液压油，转向机回复正常。经过分析，发现造成单向阀门堵塞的原因是由于液压系统回路管的滤油器质量不过关，因为滤油器使用粘合剂质量不佳，易出现脱落现象，脱落的物质经过回油管进入到油箱，让润滑油污染，进而影响到润滑油的润滑效果。所以，发现转向器故障以后，马上检查转向器的回油管，查看是否存在油管堵塞现象。铲运机作为千米井下生产比较重要的无轨设备之一，担负着将矿石从掌子面运往溜井的使命。井下环境复杂，在出矿的过程中，铲运机会排出大量烟气和产生粉尘，发动机产生的噪音和热量都会影响作业环境。长沙地下内燃铲运机公司爬坡能力强、转弯半径小、离地间隙大，通过性能好。

5、根据铲运机无法铲动的故障现象，结合以上可能故障点的排除，得出变量电机内部零件磨损，泄漏严重的结论。拆开电机后盖，发现内部配油盘磨损严重，导致液压油内漏，导致铲运机无法铲矿，重载作业时驱动压力下降。6、更换电机的配油盘，测试并调整已安装电机的压力，确保比较大驱动压力为11Mpa。早期，由于静液压传动可靠性差、控制困难而没能被地下铲运机大量采用，只在1m3以下的小型地下铲运机采用。目前，铲运机仍以液力机械传动为主，由于经常在低速大扭矩下工作，燃油消耗量大、变矩器效率低、变速范围小、变速器换挡频繁，司机劳动强度大。若采用电子控制自动换挡，价格较高，因此，铲运机的行走和工作装置的功率不能获得理想的合理分配。随着科学技术的发展，静液压传动的可靠性及控制得到改进，大中型地下铲运机传动系统也开始使用静液压传动。

地下铲运机是以柴油机或以拖曳电缆供电的电动机为原动机、液压或液力-机械传动、铰接式车架、轮胎行走、前端前卸式铲斗的装载、运输和卸载设备。主要用于地下矿山和隧道工程。地下铲运机机身低矮、驾驶室横向布置、采用光面或半光面地下矿用耐切割工程轮胎且装有柴油机尾气净化装置。按动力源来分，地下铲运机可分为以柴油机为动力的内燃铲运机和以电动机为动力的电动铲运机。按斗容来分，大致可分为：小型铲运机：斗容1.5m3及以下的铲运机；中型铲运机：斗容2～4m3的铲运机；大型铲运机：斗容4m3以上的铲运机。XTD275(TZ2A) 双警凿岩台车满足凿岩掘进素颜的各种炮孔、锚杆孔、小导管支护、注浆孔等--础润机械。

铲运机是井下开采特用设备，按行走方式的不同可以分为拖式铲运机、自行式铲运机和履带式自行铲运机3种类型，拖式铲运机工作时常由履带式拖拉机牵引，具有接地比压小、附着能力大和爬坡能力强等优点，在短运距离和松软潮湿地带工程中普遍使用。自行式铲运机本身具有行走能力，行走装置有履带式和轮胎式两种。履带式自行铲运机又称铲运推土机，它的铲斗直接装在两条履带的中间，用于运距不长、场地狭窄和松软潮湿等地带工作。主动式铲运机接地比压小，能实现原地转向。在气候恶劣、场地狭窄、地质状况差的泥泞和沼泽地带，能实现全天候、连续、高效作业，具备良好的可靠性和适应性。由于充分采用人机工程学设计，从而减轻了工人的劳动强动和疲劳程度，很大提高了操作的舒适性。重庆矿用地下电动铲运机维修

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电动铲运机的卷缆装置应保证电缆卷放与铲运机运行同步。拖曳电缆应有终端保护，且符合GB12972．1的规定。13.内燃铲运机除其排气中有害成分的浓度应符合规定外，还应配置排气净化装置。铲运机的安全要求和措施的判定：1、操纵手柄布置、操作力与行程的测定应按JB／T5501—91中5．4．1的规定进行。2、工作制动和停车制动性能的测定应按JB／T5501—91中5．3．4的规定进行。3、司机室视野及照明的测定应按JB／T5501—91中5．4．2的规定进行。4、噪声的测定应按GB3768的规定进行。深圳XUL202-WJ-1地下内燃铲运机维修

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