在传统的石蜡工艺中，有一道难的工序，那就是石头的点状镶嵌。在此之前，这个过程都是用手来完成的，对眼力和技艺的要求很高。不知多少蜡工为此耗费了多少心力与时间。他们一声不响，一次又一次地敲打、镶嵌石头，一遍遍地做着同样的事情，一天下来，他们浑身上下都充满了倦意，双眼更是因为长期的疲劳而发干难受，那种感觉简直难以形容。他们默默地坐在工作台前，一遍遍地点石镶嵌，重复着同一个动作，每天工作下来都会感到满身疲惫，眼睛因长时间的劳累而变得干涩不舒服，这是一种无法言喻的痛苦。蜡镶机器具备多种铸造模式的选择，满足不同产品的需求。多功能蜡镶机器人加装
总体而言，机械蜡镶嵌技术的普及是蜡镶嵌工业发展的方向。尽管它的前期投资比较大，但它的后期边际成本极低、生产灵活度高、产品更具标准化等优势，使它成为了珠宝加工行业的加工方式。同时，机械打蜡也有较高的精确度。其精度可达1-2丝（0.01mm-0.02mm)，特别适合于对精度有较高要求的蜡镶嵌加工行业，提高良品率，使蜡镶嵌产品规范化。蜡镶机是一种常见的钻石嵌入器，可将已加工石蜡高效、精确地嵌入到钻石嵌入器中。通过以下几个小窍门，可以使你在蜡面镶嵌过程中更加得心应手，从而提高工作效率，保证蜡面镶嵌产品的质量。这里有几个小贴士：首饰蜡镶机器人保养蜡镶机器配备了高精度的液压系统，能够实现稳定的注蜡过程。
全自动嵌石机具有智能化辨识功能，智能化辨识是指在正常操作状态下，可以精确辨识出每一个点石的嵌入动作；点石的吸管在没有吸到石头的情况下，就不会掉落在蜡纸上，直到下一块石头吸到了石头，才会出现新的位置。通过智能识别，可以保证每个孔位都没有缺石，也就不会出现漏空的现象，从而可以有效的提高良品率，也就不会再出现因为漏嵌漏孔而要返工的情况了。自动蜡镶点钻机拥有多样化的生产功能，可用于平面、曲面、立体面等多种不同工艺，例如常见的戒指、手镯、胸针等款式的点钻镶嵌加工均可适用。并可同时进行多个色彩，多个大小，多个图案，满足不同的要求，使产品的制作不再是单一的。
“人眼长时间对着纷繁多样的蜡镶首饰配件，会产生眼疲劳症状。而精密细致的点钻镶嵌加工要求工人需高度集中注意力。”在这种情况下，由于眼肌与颈部肌肉长期处于紧张状态，使眼周围肌肉出现酸痛症状，从而产生眼疲劳。而在镶嵌成品加工过程中，当工人出现眼疲劳症状时，则镶嵌成品容易出现漏钻、偏钻等不合格现象，一来需要大量进行返工二则影响成品质量。“而智能蜡镶机器人的出现成功解决了这一难题。”自动蜡镶机让点石镶嵌不再费眼，在蜡镶机器开始运作时，只需要更换蜡模、开机这两个动作就可轻松完成蜡镶点石工作，一个工人可以操作2-3台机器，再也不用担心蜡镶点石伤眼了。蜡镶机器操作简便，只需要简单的设定和监控即可完成复杂的珠宝镶嵌过程。
这台高智能蜡镶点钻机具有自动识别每一次的点钻工作，谨防空钻漏钻现象，且镶钻稳定，再也不用担心漏钻偏钻问题的发生了。这可真是一个了不起的创举！不仅如此，高智能蜡镶点钻机还拥有着五轴联动工作台。它能实现加工立体、平面、曲面等各类工艺。在它的帮助下，再复杂的工艺都能轻松完成。这台高智能的蜡镶机，可以自动识别每次的点钻工作，杜绝了防钻漏钻的情况，而且镶嵌的精度和稳定性都很高，不会出现漏钻、偏钻的问题。这才是真正的大手笔！而且，这台高智商的蜡制钻机，还配备了五个可移动的工作台。可实现立体加工，平面加工，曲面加工。有了这台机器，无论多么复杂的工序，都可以轻而易举地完成。蜡镶机器人能够持续进行长时间的珠宝镶嵌工作。立体蜡镶机器人报价行情
珠宝蜡镶机器具备高度精确的定位功能，确保每颗宝石都能准确镶嵌到指定位置。多功能蜡镶机器人加装
其次，人工蜡制的成本很高，而且很难雇佣到合适的工人，而且对蜡制的要求很高，对蜡制工人的视力和速度都有很高的要求，在开始工作之前，还需要经过一定的训练。而全自动石蜡嵌点钻具则对操作人员的身体素质没有任何要求，操作方式非常简单，只要换了石蜡模具，按下启动按钮就可以进行嵌点，零基础就可以直接上手操作。一人可同时操作两至三台，既节省了人力，又使产品更加稳定。蜡镶点钻机的问世，彻底改变了蜡镶加工行业的工作模式，从过去的纯手工操作，逐步向人工+机械自动操作的组合模式转变，让蜡镶加工的操作变得更加灵活，产品也变得更加标准化。多功能蜡镶机器人加装
