河西区化工泵技术独特

    耐酸碱化工泵是输送酸，碱，盐等强腐蚀液体的常用化工泵，通常使用较多是氟塑料化工泵，氟塑料材质防腐性能***，使用较广，用户在使用耐酸碱化工泵时对于进出口管道和管线要如何安装呢？机泵安装顺序:技术准备→基础验收→开箱检验→设备吊装就位→初找平找正→次灌桨→精找平找正→二次灌浆→泵、电机联轴节对中→工艺管道安装→对中及应力复查→试车准备，单体试车→负荷试车→交工验收。注意事项:与设备连接的管道内部应清理干净。固定焊口应远离设备。不允许有附加外力加在设备上。设备的进出口应加临时盲板，等管道吹扫干净后方可拆除。法兰间距以能顺利放入垫片的小距离为宜。连接管道时，应在联轴节上用百分表监测其径向位移。转速≤6000rpm时，其位移≤。转速>6000rpm时，位移≤。否则，调整管道。当泵入口管系统有变径管时，管径≥DN65采用偏心大小头以防变径处气体积聚。变径管的安装方注如图所示，即入口法兰前弯头向下时，变径管顶平;弯头向上时，变径管底平。汽蚀现象:当液体进入泵内***级叶轮时的静压力低于或等于该温度下饱和蒸汽压时，液体发生汽化产生汽泡，随液体流入较高压力处，汽泡突然凝结，周围液体快速集中，产生水力冲击。对于化工离心泵的机械密封润滑，其主要要求，是为润滑油等应没有任何的固体颗粒物。河西区化工泵技术独特

化工流程泵的分类

化工流程泵的品种非常多，按其科学原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等)；其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工专用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓、稀及氟硅酸等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称，是极具典型性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期，常用的化工耐腐蚀泵，有的寿命只有一周。 河西区化工泵技术独特离心泵叶轮的叶片数通常采用6～8片，输送含有杂质液体，叶片数少，2～4片，同时叶片形状也发生显着变化。

    化工流程泵市场需求情况

目前国内石油化工市场对于各种流程泵的需求主要由两个部分组成，部分，国内重大工程项目的市场，这一系列的重点工程在施工安装过程中多采用国外的产品，国内少有产品大批量涉足这一领域；部分，一些非重点安装施工项目，对于这一领域，各种企业都有参与(包括国营、民营以及国外控股合资企业)，市场竞争非常的激烈。各种流程泵的设计技术通常来源有三点：，国内自主研发、联合国外设计研发以及引进成熟产品，其中联合设计研发成品主要集中在20世纪后期，主要产品有IH型化工离心泵；引进国外成熟产品主要是20世纪八十年代，其中瑞士苏尔寿产品市场占有大，之后并未大规模继续引进技术；自己研发则受限制与国内企业的本身基础和技术条件任然有待进一步提高，很多的产品的技术参数都有待进一步优化，目前我国的石油化工用流程泵的设计和制造水平距离国外先进技术还有很长的路需要走。

说说流体粘度，常用流体粘度大分享.

      现在说说流体的粘度，流体粘度在泵选型中是一个十分重要的参数。粘度影响着压损的计算，泵的转速，效率，功率等等。粘度流体的物理特性，任何流体都有粘度。流体在流动时，相邻流体层间存在相对运动，流体层之间会产生摩擦阻力，成为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的物理数据。粘度较低的，比如水，在管道中流动比较顺畅。想象下，流体的每个分子是个人形，粘度低的分子好比运动健将，流动起来十分迅速。流体粘度高的，分子好比5年后的雷神，走不动道，移动起来十分缓慢。这时需要容积泵，好比推土机一样硬性的推动流体的前进。

       另外液体粘度并不是固定的，通常会随着温度的升高而降低，随着压力的升高而增加。

       对于离心泵，随着液体粘度增加，其流量扬程都会下降，能耗增加。对于容积泵，随着粘度增大，回流减少，容积效率增加，泵流量增加，但泵的总效率下降，泵的功耗增加。

在离心泵运转的头一个月内，运转100h后.更换悬架油室内的润滑油，以后离心泵每运转500h，更换一次润滑油。

   4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得比较大的节能效果。7、水泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，比较高温度不超过80度。8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。9、泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。10、泵在工作的***个月内，经100小时更换润滑油。以后每隔500小时，换油一次。11、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。12、泵在寒冬季节使用时，停车后，须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止冻裂。13、泵长期停用，须将泵全部拆开，擦干水份，将转动部位及各结合处涂以油脂装好，妥善保存。产品特点耐腐蚀泵的其特点是该泵结构先进合理，耐腐蚀强，密封性能严密可靠，工作稳定。噪声低，使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃，流量：扬程：、独特的轴封设计-内装式采用TeflonBellowSeal自冷式设计。2、自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m，并有止回阀设计，防止泵内液体回流。 离心泵叶轮的材料要有足够的强度与刚度，有良好的焊接或机加工性能，对于化工泵，需有耐腐蚀和抗气蚀性能。巴南区ZA系列化工泵化工泵

心泵轴向力由于不平衡轴向力的存在，加重止推轴承的工作负荷，同时使泵的转子向吸入口的窜动。河西区化工泵技术独特

    产品简介IH型单级单吸悬臂式化工离心泵具有性能范围广、效率高、”三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的节能、更新换代产品。供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。IH型不锈钢化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。化工泵的结构特点：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。化工泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。泵的轴封型式：填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封。河西区化工泵技术独特

不会破坏物料的泵沧州海德尔泵业有吗？2017-04-27

      沧州海德尔泵业的产品相对2113来说比较齐全，5261应该会有。沧州4102海德尔泵业公司研制的HD系列海德尔浆料1653泵是目前主要不会破坏物料，不会剪切物料，不会粉碎物料，不会挤压物料,不会损伤物料，不会冲击物料的泵类输送装置。

      沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵，磁力齿轮泵， 磁力驱动齿轮泵，不锈钢齿轮泵， 齿轮油泵，圆弧齿轮泵，圆弧齿轮油泵，高真空齿轮泵，内啮合转子泵， 高粘度转子泵、离心泵，离心油泵， 自吸式离心油泵， 离心式高温导热油泵，风冷式离心热油泵等工业泵产品，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。