企业商机
化工泵基本参数
  • 产地
  • 河北沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • ZA
  • 是否定制
化工泵企业商机

    机械密封属于精密设备配件,更换时必须由专业人员操作,严格按照维修安装规范安装。化工流程泵维修1.轴联弹性垫的更换和安装泵和固定电机应均匀分布同轴度上,以保证连接启动后轴联的受力均匀。通过调整垫铁,使两半联轴器轴心线高低一致。校正另一被连接轴,一般都是校正电机的高度使两半联轴器在水平面上中心位置,用塞尺检查两半联轴器的连接平面是否间隙均匀,否则应重新调整。均匀连接两半联轴器,校正完成后,依次均匀旋紧电机底座连接螺钉:1.电机2.电联3.泵联4.运行设备2.机械密封的更换在拆卸的过程中,严格按照从外到内的顺序拆除,使用**工具,严禁敲击,依次拆除轴帽、止退垫片、叶轮、泵壳、密封盖、拆除旧密封。新密封安装前应彻底清洗密封体,座,适量加入润滑油,使密封在密封体内能够按照工艺系数自由活动,运行顺畅。然后再依次将泵件组装完成,进水试验密封度。3.轴承的更换,同时力要均匀用在圈的整个周面。、外圈的装配顺序一般可根据轴承内、外圈与相配件结合的松紧程度来定,内圈与轴配合较紧的一般先将轴承装在轴上;反之,外圈与轴承座孔配合较紧的先将轴承装入轴承座孔;内、外圈配合都紧时可同时压入。。。离心泵抽空表现在:出口压力趋于零或接近泵的入口压力。泵内接触零件和密封因干摩擦产生磨损失效。海淀区液下泵化工泵

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    应设法清楚污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺点。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗千净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。正确调整弹黃的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗波,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。型号意义选型范围流量Q:~400m3/h扬程H:5~132m转速n:2900、1450r/min配带功率:~110KW进口直径:50~200mm比较高工作压力:IH型单级单吸悬臂式化工离心泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。密云区化工泵生产历史长开式叶轮一般用于输送浆料,以及粘性大或有固体颗粒悬浮物的液体,不易堵塞,扬程和效率也较高。

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    一直以来,腐蚀就是化工设备**的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是"材料",不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点:1、作为强腐蚀介质之一,是用途非常的重要工业原料。不同浓度和温度的对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对介质也用途有限。因此输送的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也*可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的比较好选择。3、硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏。

    化工流程泵日常损坏一般归纳于以下几点:1.轴联弹性块的损坏:由于运行扭矩冲击、摩擦,温度的升高,导致弹性块损坏,设备出现震动大,有异常声音,伴有敲击声,应及时更换,否则会造成轴联破裂,致使设备突然停机,延误生产,如轴联金属飞出防护罩会有安全。2.润滑油损耗:在日常运行中,设备一直在高速运行,温度高,加之轴承的磨损,会使润滑油正常损耗,因此在一定的时间段内,必须适量添加润滑油。润滑油的量,由设备的润滑油检测孔决定,不可过高或者过低,油液位置,保持在视镜的二分之一刻度线以下、三分之一刻度线以上为标准油位。3.叶轮的磨损:由于运行当中物料的冲击磨损,物料的腐蚀,致使叶轮的叶片磨损。磨损以后会影响设备的工作率,致使压力和流量过低,达不到需求的工艺参数,必须更换叶轮,更换时可选择启用备用设备的方式,以减少停车时间,不会延误总体生产需求。4.轴承的损坏:轴承在运行期间,由于自身的磨损,温度会升高,振幅加大,影响工作率,因此需及时更换轴承,提高设备质量。5.密封的损坏:机械密封,是由框架,弹簧和合金摩擦面组成,水冷降温运行,由于缺水瞬间温度升高,或磨损老化,冷却水腐蚀等原因导致损坏。离心泵叶轮可分为径流式叶轮,混流式叶轮,斜流式叶轮,轴流式叶轮。

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    产品简介IH型单级单吸悬臂式化工离心泵具有性能范围广、效率高、”三化”水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5%,是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的节能、更新换代产品。供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。IH型不锈钢化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。化工泵的结构特点:泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。化工泵的旋转方向:泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。泵的轴封型式:填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封。化工流程泵与介质接触的部件,常用铸铁,铸钢,不锈钢等耐腐蚀i材质,轴封大多采用机械密封结构形式。海淀区液下泵化工泵

使用单位严格按化工离心泵设备润滑规定正确使用油品。海淀区液下泵化工泵

离心泵汽蚀安全裕量的探讨

      汽蚀是离心泵运行过程中较常见的问题,会引起泵振动和噪音的增加、性能的下降、造成泵零部件的严重损坏。只有***、正确地理解离心泵的汽蚀性能、合理选择安全裕量,才能确保其安全稳定运行,并达到预期的使用寿命。

      安全裕量的大小,不仅涉及到离心泵能否长期安全稳定运行,还直接影响到装置/设备的投资成本。本文是作者关于离心泵汽蚀问题所写的第二篇专题文章,将收集汇总不同标准/规范、一些国际同行对不同使用工况的离心泵汽蚀安全裕量的规定,并结合一些工程实践,与大家分享特定工况及核电站主要用泵的汽蚀安全裕量应用经验或要求,*供同行们参考。 海淀区液下泵化工泵

沧州海德尔泵业有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在河北省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同沧州海德尔泵业供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵(大型泵)如:CQB氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、IHF氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯(FEP,简称F46)内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性,并能耐冲击、耐振动和耐扭曲,已***地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。可在下列条件下使用:温度-80℃~+160℃,压力≤16公斤/厘米2,真空范围(瞬时,常温)400mmHg柱。在使用过程中,显出了它特有的性能。应用及效益例举如下:(1)使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品,衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合,使用寿命较上述材料...

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