化工流程泵的分类
化工流程泵的品种非常多,按其科学原理可分为叶片泵,如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵,如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵,如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点,可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温(或**温)、高压、易燃、易爆、强腐蚀介质下工作,有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工**泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓、稀及氟硅酸等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称,是极具典型性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期,常用的化工耐腐蚀泵,有的寿命只有一周。 化工泵产品工艺流程泵:包含给料泵、回流泵、轮回泵、冲洗泵、排污泵、增补泵、输出泵等。平谷区化工泵受到好评
能输送大的固体颗粒浆料。b.在输送含有气体和空气介质时,振动小、噪音低和汽蚀现象队泵的影响小。由于HP系列化工流程旋盘泵具有上面所述的特点,它能输送含气体的三态混合液体。(三)HP系列化工流程旋盘泵的密封型式HP系列化工流程旋盘泵使用的密封型式有:1.填料密封;2.机械密封又分为:1)弹簧式机械密封;2)集装式弹簧机械密封;3)金属波纹管机械密封;4)集装式金属波纹管机械密封。所有的密封形式还包括单端面型式和双端面型式。根据输送的不同物料性质选用不同的密封材料。集装式的机械密封拆装、换、维修方便。双端面型式的机械密封,泵在开车前必须按泵装置上的标识位置安装冲洗管道,必须在开车前打开冲洗管道的阀门进行冲洗,冲洗液的出流方向按图示。三.HP系列海化工流程旋盘泵成功的业绩HP系列化工流程旋盘泵为用户不断带来新的解决方案,成为越来越多的用户替换旧泵的优先选择,是解决物料输送难度极大的应用场合的优良设备。:1)冶金行业:铁屑、冷却水、金属粉末、循环酸液。2)陶瓷、玻璃和采石行业:石渣、玻璃纤维、陶瓷渣。3)对剪切敏感、不能被破坏产的品输送:聚合体乳化剂、乳胶、明胶、石英、膨化剂、活性剂、含有活性剂的化妆品。化工流程泵化工泵专业制造在离心泵运转的头一个月内,运转100h后.更换悬架油室内的润滑油,以后离心泵每运转500h,更换一次润滑油。
304、304H和304L三者有什么区别呢?
304型号是指那些***用于制造丝网的材料,这些材料在含有不锈合金的基础上含铬 18% 或含镍 8% ( 18-8 ),这种材料置于户外不会生锈,即使温度上升至华氏 1400 摄氏度也不会被氧化。304L 型号与 304 型号性质相似,二者区别于就在于 304L型材料由于含碳量低,具有更好的编织和焊接的特点。
304H 特点:不锈耐热钢,具有良好的弯管、焊接工艺性能,耐腐蚀性,高的持久强度和组织稳定性,冷变形能力非常好。使用温度比较高可达650℃,抗氧化温度比较高可达850℃。
304L是**碳不锈钢,碳含量降到0.03%以下,可避免晶间腐蚀,并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强,但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的,但加钛的321冶炼成本较高,钢水稠,价格也较贵。
304H中的H 指的是高温,高含碳量就是高温强度的保障,GB150要求奥氏体钢用在525度以上时,含碳量不小于0.04%,碳化物是强化相,尤其是高温强度优于纯奥氏体。
三者中,含碳量比较高的是304H,含碳量比较低的是304L,而304不锈钢的含碳量在二者之间。碳含量越高不锈钢耐腐蚀性越差也越易生锈。
另外,认为304L可以代替304使用的观点是错误的,能不能使用与使用场合有关。
在化工生产,工业废水处理是少不了的,防腐泵的应用性能决定泵的使用寿命,四氟泵采用氟塑料合金材质高温压制而成,氟塑料适合输送任意浓度酸碱盐等强腐蚀液体,用户在选用防腐泵时,根据酸碱液介质的腐蚀程度来处理,每年我国大约要排出工业废酸近百万立方米,化工厂、化纤厂、金属表面处理行业及电镀行业等在其制酸用和酸的过程中,会排出大量的酸性废水。如果直接排放这些工业酸性废,会将管道腐蚀,损坏农作物,伤害鱼类等的水生物,破坏生态环境,危害人体健康。所以,工业酸性废水必须经过处理以达到国家排放标准才能排放,酸性废水还可以经过回收处理,再次利用。处理废酸时,可以选用方法有盐处理、浓缩法、中和法、萃取法、离子交换树脂法、膜法。酸碱泵的使用也是非常普遍。一、冷却结晶法冷却结晶法即为降低溶液温度使溶质析出的方法。运用在废酸处理工艺上即是把废酸中的杂质降温析出,以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京轧钢厂酰洗工序排放的废腐蚀性酸中含有大量的腐蚀性酸亚铁,采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。经过滤除去腐蚀性酸亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。冷却结晶在工业上应用很多,在此以金属加工中的酸洗工艺加以说明。只有后盖板的叶轮称为半开式叶轮。可用于高速泵中。可用于扬程较低的轴流泵中,也可用于泥浆泵中。
说说流体粘度,常用流体粘度大分享
***说说流体的粘度,流体粘度在泵选型中是一个十分重要的参数。粘度影响着压损的计算,泵的转***率,功率等等。粘度是流体的物理特性,任何流体都有粘度。流体在流动时,相邻流体层间存在相对运动,流体层之间会产生摩擦阻力,成为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的物理数据。粘度较低的,比如水,在管道中流动比较顺畅。想象***体的每个分子是个人形,粘度低的分子好比运动健将,流动起来十分迅速。流体粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不动道,移动起来十分缓慢。这时需要容积泵,好比推土机一样硬性的推动流体的前进。
另外液体粘度并不是固定的,通常会随着温度的升高而降低,随着压力的升高而增加。 离心泵在叶轮曲率的前盖板处,靠近叶片进口边缘的低压侧; 压出室中隔舌和导叶进口边缘低压侧出现气蚀。黔江区化工泵价格优惠
耐腐蚀化工离心泵是在化工领域使用**多的离心泵,日常维护保养很重要。平谷区化工泵受到好评
离心泵副叶轮的作用
离心泵副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在泥浆泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,泥浆泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到比较低限度。在一般的泥浆泵**率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的。 平谷区化工泵受到好评
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流体粘度对泵性能的影响 对于离心泵,随着液体粘度增加,其流量扬程都会下降,能耗增加。对于容积泵,随着粘度增大,回流减少,容积效率增加,泵流量增加,但泵的总效率下降,泵的功耗增加。 在石化行业,选用的离心泵, 一般情况下,我们选择20℃的水(运动粘度为1cSt)作为特征测试的泵送介质。现在普遍认为,当运动粘度超过20cSt时,泵机的扬程和流速将略有下降,功率需求将急剧增加,效率将**降低。因此,我们应相应地校正泵机的性能。 在这里,小编暂不介绍图形法,重点给大家介绍下公式校正法的步骤。 公式校正法的步骤如下: 1、根...