随着科学技术的飞速发展，自动化、智能化已经完全进入到了人们的生活与生产之中，特别是近几年，电子产业的变化非常迅速。电子行业的工艺一直在追求着简、快、易、优的发展方向。在生产和制造的过程中，企业通常会把重点放在在焊接粘接工艺上，要求节约成本、提高效率。在生产过程中，要求的是简便化、快速化、精细化、轻巧化。与之相比，点胶工艺属于高精度的工作，很容易发生低精度、不均匀等问题，从而极大地降低了生产效率和合格率。因此，必须要选择一种适合的点胶机。点胶机通常适用于对胶粘剂、润滑剂、密封剂及涂料的精确点涂喷及流体控制，其系统多用于满足产品的固定、密封、粘接、焊接、填充、涂层、喷涂、灌封（注入）、标记等工艺应用。点胶机器人具有高速、高精度和重复性强的特点，可以提高生产效率。小型点胶机器人配件
在实际工作中，针的内径一般是点胶点直径的二分之一，在点胶时，要根据制品的尺寸来选择点胶针。对于尺寸差异较大的制品，应选择不同的针，以改善胶斑品质，并提高生产率。针尖到工作表面的间距不同类型的点胶装置，所用的针也不一样，有的针还带有固定角度。在每一次工作前，都要进行针尖到工作表面的间距，也就是Z轴线的高度校正。胶料的粘度对点胶品质有较大的影响。粘度高的话，胶点会减少，甚至会被拉断；低粘度时，胶点会增大，然后就有可能渗入制品中。在打胶时，要根据胶液的粘性大小，选择合适的打胶压力和打胶速率。梅州双平台点胶机器人点胶机器人的操作界面简单直观，易于学习和使用。
.其它故障：点胶机除上述常见故障之外，还会出现其它故障，例如：点胶机在运转时，噪音过大，点胶时，发出异常的声音，点胶过程中，震动异常，点胶机不能正常启动，或点胶时不能正常停止，或点胶机工作时，有突发错误等。造成这种现象的原因很多，例如：点胶机安装不稳，在点胶机运动或操作时，点胶机被撞击或振动；；点胶机润滑不良；点胶机轴承损坏；点胶机固定螺钉松动；点胶机控制系统受到干扰等。解决方法有：重新安装点胶机并确保牢固；检查点胶机是否受到碰撞或震动，如有需要则进行修复；对点胶机进行润滑；更换损坏的轴承；检查并紧固点胶机的螺钉；检查并消除控制系统受到的干扰等。点胶机的润滑性差，点胶机的轴承被破坏，点胶机的紧固螺丝被松开。打浆器的控制系统出现故障等。处理办法是：将点胶器重新装好，并固定好；检查打胶器有无撞击、振动等情况，必要时修理；打胶器加润滑油；检查并拧紧点胶器螺丝；检查并排除对控制系统产生的影响。
自动蜡镶机使用的是触摸显示屏+掌中键盘的操作方式，在安装石位的时候，主要使用的是掌中键盘。键盘上的按钮是用来控制蜡镶机每一根轴线的移动，然后调整轴线的位置，把钻头对准蜡模的每一根轴线，就会得到一个蜡模的示教点，然后就可以进行点钻了。传统的蜡镶工艺，都是手工制作，需要手工制作，一颗一颗的将石头镶嵌到蜡制的各个位置。很多人会有这样的问题：“自动蜡镶装置”的石头位置是怎样设置的？我们要知道自动蜡镶机的工作原理，蜡镶机需要对蜡模的每一块石位进行定点示教，示教好的点位会自动记录在机器上，然后才能进行大批量、反复的蜡嵌加工。点胶机器人可以适应不同环境和工作条件，如高温、低温或湿润环境。
科技就是生产力，在当今社会上，谁拥有先进的技术的产品，谁就能获得更多的经济利益和发展机会。全自动点胶机器人的出现，为点胶行业带来了前所未有的机遇和发展。由于在传统点胶中，点胶人员与点胶机器人之间都是采用一种手动操作的方式进行交流，为了让点胶人员能够与点胶机器人进行简单方便的交流，人们就发明了一种示教编程器系统。这种示教编程器可以很简易地控制点胶机器人，它可以很简易地控制点胶机器人发送各种运动指令，执行各种图形的点胶。点胶机的成功应用离不开工程师们不断的研究和尝试。番禺区点胶机器人检查
点胶机器人可以实现复杂的点胶路径和图案，满足不同产品的需求。小型点胶机器人配件
点胶器的工作原理是利用目视系统对点胶过程进行准确定位，并对点胶过程进行控制。该系统利用相机捕捉到要涂上胶水的部位，再利用影像处理技术来确定要涂上胶水的部位。然后，通过对喷胶阀门的开关进行控制，使喷胶准确地喷到指定位置。为了保证点胶过程的顺利进行，采用了可视化的方法，实现了设备的自动化控制。高精度的定位、点胶，能极大地改善产品品质，提高良品率。高效率，能极大地提高产量，降造成本。本机具有多功能，可适用于各种复杂的点胶过程及各种产品。辨识速度快，能迅速辨识出产品及定位点。高精确度的检验，能及时发现细微的瑕疵，改善产品品质。该系统能够实现自动、智能的制造，降低了人力作业的难度，降低了人力成本。能适应多种工作条件及温度，不会受到外界环境的影响。具有较长的使用寿命和较低的维修费用。小型点胶机器人配件
