要知道,四向穿梭车货架在企业仓储中是比较受欢迎的,也是企业所优先考虑的一种存储设备,在提升存储量的同时还可以提升作业效率,那么它的存储量有多大呢?要说到四向穿梭车的存储量有多大,这就需要看具体的设计方案了。自动化仓库都是需要根据客户的需求进行方案的设计,才能计算出机具体的存储量有多少。比如仓库大小、货物大小等。设计方案出来就能清楚有多少货位数量。都知道,四向穿梭车货架是密集型仓库货架,货位密集存储量大,可以实现全自动化作业。高度可以设计到20米以上,单托承重高达2吨,能满足大部分货物的存储需求。选择四向穿梭车应关注哪些要素?上海超大型四向穿梭车原理
四向穿梭车的优势是什么?1、资源共享:利用云平台进行仓储数据分析和数据资源共享。2、拓展性强:运行空间不受限制,可根据需要对货架进行拓展,满足客户实际需求。3、无缝衔接:在生产、仓库、分拣过程中,实现无缝衔接。4、效率优势:作业工位与立体货架相互直达,出入库无二次搬运环节,降低了人工成本和货损率。5、智能控制:整车工作具有全自动和半自动两种控制模式。在自动模式下无需人工操作,即可实现货物进出仓库,极大提高了货物存取效率及仓库的空间利用率。上海超大型四向穿梭车原理四向穿梭车是指能在平面内四个方向(前、后、左、右)穿梭运行的存储机器人。
四向穿梭车使用过程中的例行检查,包含对四向穿梭车的检查以及使用的货架、轨道检查,这里只描述对四向穿梭车的例行检查。具体检查内容如下所示:1、检查四向穿梭车外部外观,看是否有明显被撞击、变形、开裂等异常;2、检查各传感器,打开四向穿梭车电源“ON”按钮,各外部传感器都会有指示灯亮起,逐一检查各传感器指示灯情况;3、检查车身各部分螺丝是否有松动,各防撞开关等是否有松动情况;4、检查四向穿梭车的上车体与下车体尺寸是否出现尺寸偏差;5、检查各个传动联轴器是否偏移松动;6、检查四侧行走轮,看其磨损情况,当其聚氨酯被轨道刮去较多坑口时,需要对其进行更换。
四向穿梭车狭义的定义:四向穿梭车是指能在平面内四个方向(前、后、左、右)穿梭运行的存储机器人,主要是区别于传统的两向穿梭车(前进和后退)而言的。与AGV相比较,穿梭车机器人需要在轨道上运行,这是它的劣势,也是其优势。即在固定轨道上运行时,小车的速度将更快,定位将更加准确,控制又相对简单,这都是AGV系统做不到的。四向穿梭车根据其处理的单元型式不同,主要分为料箱式穿梭车和托盘式穿梭车两种型式。这两种型式各自具有不同的特点。四向穿梭车所以需要每年进行一次全方面检查保养,及时消除隐患。
智能四向穿梭车的优势:1、节能环保:耗电量小,每托盘出入库耗电量只为0.15KWH,能耗节省75%;2、土建要求低:适应各类高度及类型仓库,地面平整度要求低,土建投资节省15%以上;3、设备投资低:设备投资平均降低15%以上,货架精度要求较低;4、空间利用率高:密集度高,空间利用率平均提高20%以上;5、可扩展性强:可以根据业务扩展情况随时增加或减少设备,可扩展性强;6、可分期投资:可以分期建设和投资,随作业量增加再扩充设备量和分期投资。7、维保方便:一台穿梭车或一台提升机故障,可以快速换车,除对效率略有所影响外,不影响整体作业,维保方便,不影响生产。四向穿梭车该如何进行保养?上海超大型四向穿梭车原理
四向穿梭车通过在传统货架加装高精度导轨,使智能四向穿梭车可以在货架中自由穿行。上海超大型四向穿梭车原理
四向穿梭车的优势:1、四向穿梭车系统的灵活度非常高,可以随意变更巷道,可在任意位置停留作业,通过增减穿梭车的数量可方便地调节系统能力。2、四向穿梭车系统是模块化、标准化的,所有小车都可以相互替换,可由任意小车来继续执行出现问题小车的任务。传统多层穿梭车系统中提升机发生故障,整个巷道作业都会被影响,而四向穿梭车系统就不会受到这方面的影响。3、四向穿梭车系统通过灵活调整穿梭车的作业巷道,将巷道与提升机“解绑”,使得多层穿梭车在提升机上的瓶颈问题迎刃而解,并且可以完全按照作业流量来配置设备,减少设备能力浪费,穿梭车与提升机的配合也更加灵活、柔性。上海超大型四向穿梭车原理