随着蜡镶加工产业自动化的发展，全自动镶钻机让蜡镶工作变得越来越轻松。为什么要选择全自动镶钻机？它有哪些功能呢？
全自动镶钻机是一款智能化的蜡镶加工机器，可替代传统的手工蜡镶点钻镶石工作，提高生产效率、节约生产成本。首先，它适用于多样化生产加工，包括平面、曲面、立体面等不同工艺，如戒指、手镯、胸针等款式的点钻镶嵌加工。
其次，全自动镶钻机具备智能识别功能，能够准确识别每次的点石镶嵌动作，避免漏孔现象，提高良品率。此外，玉邦品牌的全自动镶钻机采用按压式的点钻镶石方式，不伤蜡模不伤钻，高度还原手工点石镶钻效果。总结，重要的一点是，全自动镶钻机速度快、精度高，每台全自动镶钻机的点钻时速高达9千-1.2万粒，一台机器能顶5-6名熟练工人，其精细度能达到0.02mm，非常符合对精密性有高要求的蜡镶加工行业的标准。
全自动镶钻机的出现，使得蜡镶加工行业实现智能化生产，打破了传统的只依靠手工点钻镶石的局面。选择全自动镶钻机，不仅让蜡镶加工更简单，更能让蜡镶加工企业转变生产模式，实现降本增效！ 点钻机器人具备高度可视化的特点，能够实时监测和显示点钻过程。肇庆点钻机器人厂家
广州尚纳智能科技有限公司，一家集开发、生产、销售为一体自动化装置制造企业。尚纳智能科技一直坚称诚信、求实、严谨、创新为经营理念。新的工艺技术和客户的需要反应到产品生产中并且投放市场。我们的智能立体点胶点钻机器人、智能立体蜡镶机器人一体机、视觉点胶机器人投入市场以来我们的产品遮盖全国近30个省、自治区，并且出口东南亚、中东、拉美洲等十几个国家。视觉手机壳点钻机器人整机重量：650kg，龙门桥式结构，搭载上银/银泰精密导轨+TBI丝杆用于手机套、各种不同款式，不同类型的饰品上镶水钻、玻璃钻、亚克力钻、塑料钻、小珠子、珍珠等，通用于各种规格大小的钻石，从PP0号钻一直到PP30号钻都可使用。白云区点钻机器人设备制造点钻机器人具有高度安全性，能够保护操作人员的安全。
超声波点钻机器人研究表明利用超声波来点钻在世界各地已日趋普遍。由于应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法，从而提高了生产效率、降低了成本。超声波点钻机器人的焊接原理是由发生器产生20KHz（或15KHz）的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙；当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达到完美的焊接。
全自动点钻机器人设备采用可神化操作手持教导盒，上机操作简单，不同的产品只需更换相应的工具即可进行快速自动点钻作业。适用于各种五金、装饰品、手表、相框、工艺礼品、亚克力、钥匙扣、皮革头饰、服装及其饰品、挂件饰品、首饰等物品的点钻、镶钻。平底、尖底钻均可上胶点钻加工。全自动点钻机器人智能粘钻机器人替代了人工对水钻与尖底钻点粘这一繁琐的环节，提升了水钻尖底钻贴装的生产效率和产品质量，并很大程度的降低了企业在人工成本上的投入。此外，机器设备采用可神化操作手持教导盒，上机操作简单，不同的产品只需更换相应工具即可进行快速自动点钻作业。点钻机器人具有高度经济性，能够降低生产成本并提高效率。
为解决企业招工难，人工镶钻品质良莠不齐的痛点问题，尚纳智能针对蜡模镶钻过程所需的工艺流程，采用适用吸钻点钻的设备，设计出符合产品质量，能批量化高效生产的视觉平面蜡镶机器人。目前，该设备已应用于多家珠宝首饰行业企业，助力产线实现智能化的效率生产。人工手镶钻石是珠宝首饰行业初的生产形态。工人从身边的材料里夹取钻石，并稍稍加热，再放置进蜡模进行上钻，这个环节所需的时间成本太高，产品完成效率过于依赖工人自身素质，因此若想加大产能只能招募更多的工人。珠宝首饰行业不仅人力需求量大，某些细小钻石非常耗神，而且工人们需要长时间重复单一的作业，效率低下，质量不稳定，难以满足大批量、高质量的生产需求。同时，企业面临着人工成本高、人员流动大的困境，产线智能化升级成为制造企业的迫切需求。点钻机器人具有高度可控性，能够实现精确的点钻参数控制。视觉鞋扣贴合点钻机器人生产厂家
点钻机器人还拥有快速反应的处理速度，能够在瞬息万变的生产环境中迅速做出决策和调整。肇庆点钻机器人厂家
点钻机器人高效使用的要诀：1、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据点钻机器人在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来设定调节压力的大小，点钻机器人的压力大小是通过点钻机器人内部的调压阀来进行调节的。2、根据胶水的固化的时间，设定温度来固化，使胶水固化之后有足够强度和硬度，同时也配备散热系统、恒温系统保证机器的使用寿命。详情可前来咨询广州尚纳智能科技有限公司。肇庆点钻机器人厂家
