在选择气力输送系统时,需要考虑多个因素以确保系统能够满足特定的工艺要求和操作条件。以下是一些关键的选择因素:物料特性:物料的性质,如粒度、密度、湿度、磨蚀性、化学稳定性等,将直接影响气力输送系统的选择。根据物料的特性,可以选择稀相输送或密相输送,前者适用于非研磨性和非易碎的低密度材料,而后者则适用于...
清洁粘附在穹体表面的残余物料,用于粘性物料)、或不带刮圈(适用于流动性好的物料)的圆顶阀。圆顶阀使用时必须检查所有紧固件,尤其确保阀内固定穹形体和轴的螺栓已紧固。圆顶阀开启或关闭时,两侧应无压差,否则压力高侧的气体和物料将高速穿过阀瓣和密封圈的间隙,造成阀瓣和密封圈磨损。可膨胀密封圈在阀门开启或关闭之前应该完全收缩,否则将造成阀瓣切割损坏密封圈。可膨胀密封圈的膨胀压力必须高于阀门的介质压力,否则密封圈将不完全膨胀,会导致密封圈和阀瓣之间产生空气及物料泄漏,会冲刷密封圈、阀瓣及其他部件。圆顶阀由于其独特的结构和加工工艺,使其可在磨损、高温、腐蚀或粘性等特殊工况下,连续稳定地运行,性能可靠。在正常使用工况下,每运转100万次才需要检修一次。密封圈是的磨损件。由于密封圈是一种柔性部件,位于托圈和顶盘之间,由紧固件固定,便于拆卸和检修。圆顶阀由于其独特的结构和加工工艺,使其可在磨损、高温、腐蚀或粘性等特殊工况下连续稳定地运行,性能可靠,在正常使用工况下,每运转100万次才需要检修一次。密封圈是的磨损件。由于密封圈是一种柔性部件,位于托圈和顶盘之间,由紧固件固定,便于拆卸和检修。、蝶阀蝶阀(图6)具有结构简单,体积小,质量轻。无锡气力输送设备选择哪家,选择江苏恒博气力输送设备制造有限公司。河南正压气力输送系统报价
气力输送设备操作流程设备开启前先检查设备是否加注齿轮油,设备各部件是否完好,罗茨风机及旋转供料器的正反转,输送管道是否通畅。开启方式:先将罗茨风机开启,观察风机出口压力表压力,管道在畅通状态下压力几乎为零;然后开启台旋转供料器,把上面的手动插板阀慢慢打开,随着插板阀的打开物料会落入旋转供料器然后进入输送管道,压力表会有波动。根据物料的流动性和压力表的显示,可调整手动阀门的开度控制下料量。随时观察压力表的变化。有两台供料器的输送线路在台旋转供料器物料输送完毕后,关闭台旋转供料器,1-2分钟后,管道中物料输送完毕,再开启第二台旋转供料器,依次运行。停止方式:先将手动插板阀关闭(如果设备短时间停止的话可以不用关闭手动插板阀),然后关闭旋转供料器,观察风机出口压力表,待压力降为空管压力时(间隔约1分钟)然后关闭罗茨鼓风机。除尘灰气力输送系统现场注:①设备应定期加注黄油及齿轮油。详见设备附属说明书。②设备长时间停止超过3-4小时,需要关闭手动插板阀,设备长时间停止超过1-2天需要除尘灰斗清灰完毕后关闭手动插板阀。粉料气力输送苏州找气力输送设备哪家好,选择江苏恒博气力输送设备制造有限公司。
通常把料气比m=、压力p=~--、速度v=5~30m/s归为低压-高速系统)。该系统初端约有10m/s的启动速度,尾端达到约22m/s的高速,因而气流速度较高。输送管道初始端压力通常低于,而尾端则与大气压基本接近。稀相输送的介质一般采用空气氮气,动力一般由罗茨风机或真空泵提供。罗茨风机和真空泵的稀相输送时,物料在管道中呈悬浮状态,百度推广,输送当量距离长达百米。其主要组成部件为混合室、吸嘴、星型给料阀、旋风分离器、除尘器、罗茨鼓风机、电控柜等。负压系统主要利用真空型罗茨风机(或真空泵)在密封管道内产生的真空,以低于外界大气压的空气流,通过吸嘴(或星型给料阀与混合加速室单元)进料,再与空气混合,沿输料管道吸送到旋风分离器(俗称沙克龙)进固分离,实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。其特点是物料不外泄,不产生环境问题,供料装置相对简单。正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下,压缩空气(或氮气)吹入管道,在混合加速室处形成料气混合物,通过管道把物料送到相应设备,完成整个输送过程。其特点是输送量大,距离较长,流速较低,稳定。对于物料的影响较小。而且分离出的气体净化后直接排入大气。
因此,在电厂除灰系统中,需要使用寿命更长的硬密封球阀。、圆顶阀圆顶阀(图4)由于其结构的特殊性,通常是气力输送中的优先阀门。圆顶阀的壳体与穹形阀瓣材料常选用球墨铸铁、不锈钢、特种耐磨材料和钢衬氟塑料。密封圈材料常选用氯丁橡胶、硅酮橡胶、氟橡胶和三元乙丙橡胶等。圆顶阀是依靠压缩空气实现紧密密封效果的特殊阀门,适用于处理含尘气体、冲蚀性散装物料,如用于库/仓的放料阀、工艺流程阀门、换向阀门、反应堆阀门、流化床燃烧室阀门、高压气体反应器和降压装置等。圆顶阀关闭时(图5),密封圈处于完全松弛(不充气)状态,阀瓣与阀座之间存在一定的间隙。阀瓣旋转,物料随着阀瓣的转动,有的穿过该间隙进入容器,有的停留在间隙处。南京气力输送设备推荐哪家,选择江苏恒博气力输送设备制造有限公司。
如果硬密封球阀的使用寿命为2~3万次,假设在气力输送系统中,阀门5min动作一次,那么球阀的使用寿命为70~104天,阀门的使用寿命较短。因此,在电厂除灰系统中,需要使用寿命更长的硬密封球阀。、圆顶阀圆顶阀(图4)由于其结构的特殊性,通常是气力输送中的阀门。圆顶阀的壳体与穹形阀瓣材料常选用球墨铸铁、不锈钢、特种耐磨材料和钢衬氟塑料。密封圈材料常选用氯丁橡胶、硅酮橡胶、氟橡胶和三元乙丙橡胶等。圆顶阀是依靠压缩空气实现紧密密封效果的特殊阀门,适用于处理含尘气体、冲蚀性散装物料,如用于库/仓的放料阀、工艺流程阀门、换向阀门、反应堆阀门、流化床燃烧室阀门、高压气体反应器和降压装置等。圆顶阀关闭时(图5),密封圈处于完全松弛(不充气)状态,阀瓣与阀座之间存在一定的间隙。阀瓣旋转,物料随着阀瓣的转动,有的穿过该间隙进入容器,有的停留在间隙处。当阀瓣旋转至关闭位置,密封圈开始充气膨胀,并紧紧裹住间隙里各种形状的颗粒附着在阀瓣的边缘,圆顶阀完全关闭。圆顶阀开启之前,密封圈先排气至完全松弛。阀瓣与阀座间恢复到原来的间隙,阀瓣开始转动至开位。根据适用物料情况,可选用带刮圈(清洁粘附在穹体表面的残余物料,用于粘性物料)、或不带刮圈。浙江气力输送设备哪家好,选择江苏恒博气力输送设备制造有限公司。开封气力输送设备厂家排名
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分为进料用阀、排气用阀、进气用阀、出料用阀和切换用阀等。1.进料用阀进料用阀在气力输送中是用来切断和接通物料从输送点至输送容器的阀门。合理选择进料阀的口径决定了物料的流量以及整个系统的输送能力。根据输送介质的不同,对其耐温、耐腐蚀和耐磨性能也有不同程度的要求。2.排气用阀排气用阀是当气力输送系统进料时,将输送系统内的空气排到进料仓或者烟道中的阀门,以便于顺畅下料,缩短进料时间。其主要输送介质是带有少量粉状物料的空气。3.进气用阀常作进气用阀有蝶阀、球阀、角座阀等。进气用阀的输送介质为压缩空气,所以对耐磨蚀性要求不高。4.出料用阀当输送设备充满物料后,开启进气阀和出料阀,让物料在压缩空气的驱动下在输送管道系统内输送。所以出料阀的介质为混有压缩空气的粉状物料。作为出料阀的阀门一般有闸阀、球阀、圆顶阀等。5.分路用阀分路阀可以起到分流和汇流的作用,将物料从多点汇集到一点或者将物料从一点分散到多点。作为分路阀的有球阀、蝶阀或组合阀等,也有各厂家自制的分路阀。分路阀既可用于管路安装,也可用于库顶安装。河南正压气力输送系统报价
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