单平台点胶机器人的优点有哪些？1、高性价比。单平台点胶机器人具有轻量化机身，保证生产的同时减少占地面积，工作台一体化设计结构稳定，系统运行更持久，停机时间短，效率更高。2、通用性。搭载针对黄胶等高粘稠胶研发的控胶系统，确保批量打胶加工不拉丝，不漏点胶。3、提高生产力。非接触式点胶，无需z轴上下移动，增加生产产能；精确的胶量控制，精确的视觉算法，提高了点胶作业良率；直线电机驱动型运动更快捷，缩短空跑时间。广州尚纳智能科技有限公司。点胶机器人配备了智能感应系统，可以自动识别产品状态并调整点胶参数。小型点胶机器人口碑推荐
点胶机器人是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的体现。点胶机器人的工作原理。点胶机器人通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。番禺区智能点胶机器人点胶机器人可以用于不同的涂胶和点胶操作，适用于不同的行业和应用领域。
点胶机器人胶水堵塞的情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。使用的空气应确定完干燥并且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如果还是没有效果，那么就应该使用氮气）。点胶时断胶原因：一、检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机器人产生点胶断胶的问题；二、点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题；
点胶机器人普通的选型办法有哪些？随着工业自动化消费的不时引进与改善，点胶消费也逐渐采用自动点胶设备。1.产品点胶轨迹：是直线、点、圆形等，不同点胶轨迹选择不同点胶机器人。如对产品点一圈圆形的胶，能够选择圆形点胶机器人，其他点胶轨迹选择FY-T系列台式自动点胶机器人。2.产品点胶范围：点胶范围大小决议选择自动点胶机器人的行程。3.产品点胶位置精度：点胶位置请求精度在0.05mm以外时，选择步进型同步带传动点胶机器人，位置精度更高时，择伺服丝杆型自动点胶机器人。4.特殊规格，需依据客户请求定做自动点胶机器人。点胶机器人可以与其他生产设备集成，形成自动化生产线，提高整体生产效率。
点胶机器人选型常识：液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统点胶机器人可以根据用户的特定要求进行配置。点胶机器人成交价
点胶机器人可以实现复杂的点胶路径和图案，满足不同产品的需求。小型点胶机器人口碑推荐
点胶机器人常见问题以及解决方法有哪些？1、出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。2、流速太慢。流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。3、流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。小型点胶机器人口碑推荐
