山西先进压缩机生产过程

压缩空气是次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源。不理想的是压缩空气中含有相当数量的杂质，主要有：固体微粒——在一个典型的大城市环境中每立方米大气中约含有1亿4千万个微粒，其中约80%在尺寸上小于2μm，空压机吸气过滤器无力消除。

此外，空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，它们将加速用气设备的磨损，导致密封失效；水分——大气中相对湿度一般高达65%以上，经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。 博莱特压缩机是阿特拉斯·科普柯集团成员，传承150年历史。山西先进压缩机生产过程

选购储气罐时，可以从压力、容积和材质等三方面进行评估。

一：压力选择选配储气罐时，储气罐压力需大于等于空压机的排气压力，例如：压力是8公斤，储气罐的压力应大于等于8公斤。

二：容积选择环境条件允许的话，可以选择大容积的储气罐，这样有助于储存更多的压缩空气，也能更好的预除水。但如果空压站房空间有限，可通过以下方式计算Zui小储气罐容量，当然您也可以直接联系博莱特技术团队，为您的空压机站房提供科学计算。

三：材质选择储气罐根据所选材质不同可分为碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。大部分行业选择碳素钢储气罐和低合金钢，其中低合金钢储气罐屈服强度和韧性较好，但价格也相对较高。不锈钢储气罐主要用于食品工业、医疗制药、化学工业、微电子等制作要求高的综合性能设备和机件行业。用户可根据实际情况选择。储气罐是空压站房工艺系统的重要组成部分，科学选型和合理的位置摆放将有利于整个空压机站房的节能和终端用气量的稳定。如果您在配置储气罐时有任何问题，欢迎联系博莱特的技术团队。 上海质量可靠压缩机专业服务博莱特螺杆压缩机，传承集团150年历史，高效节能。

激光切割是指将发振器产⽣的激光通过透镜汇聚成⼀点形成光斑，通过精确控制板材与透镜之间的距离在板材的某⼀位置，此时光斑处激光能量的功率密度⾮常⼤，能使材料瞬间融化达到切割的⽬的。

在这空⽓起到助燃、散热同时将熔化的液体吹离材料及保护透镜的作⽤。激光切割对⽐⽓体切割、等离⼦切割、模冲、锯切、线切割、⽔切割、电⽕花加⼯等传统切割⼯艺，有切缝⼩、切割精度⾼、材料变形⼩、图纸变更简便、经济等优势，剪板机、剪切机床等传统切割设备将逐渐替代。如果压缩空⽓的含油量、含⽔量⾼，⽔和油积聚在透镜表⾯，影响激光束的传输，使焦点分散，造成产产⽣废品，同时还会有损坏透镜及烧坏激光头的⻛险，⼤⼤降低激光切割机的使⽤寿命，提⾼使⽤成本切割机应⽤中，对压缩空⽓的压⼒、含油量、含⽔量以及整机的稳定性有着很⾼的要求，如果使⽤变频节能的效果。

新品上市|博莱特BLCPM15.5bar变频系列：

激光切割专⽤空压机将会是⼀个不错的选择。质量可靠，空⽓品稳，更节能。

-驱动链：采⽤⼀体式驱动链，⽆机械传动损失，传动效率⾼；

-电机：⾼效⻛冷永磁变频电机，⾼能积钕铁硼磁钢，耐温180℃-控制系统：汇川主控器与变频器，匹配性更好，⽮量控制技术，变频响应更迅捷，运⾏更稳定；-润滑油：标配全合成润滑油，使⽤寿命更持久；

-⼀体式机型：集成储⽓罐、冷⼲机、三级精密过滤器及⽓⽔分离器，全新设计的专⽤冷⼲机，压⼒DPD压缩空⽓含油量、含⽔量更低，提供更洁净更⼲燥的压缩空⽓。 博莱特变频激光切割空压机，更节能，更可靠，更便捷。

#压缩空气不够，增加足够大的储气罐在需求时储存清洁空气，及时支持瞬态事件是一个非常有效的解决方案。这么说起来似乎有点拗口，简单地说就是在瞬态事件上增加足够大的储气罐。这将允许您始终在较低压力下调节需求。通过控制需求，可以在良好压力下运行供应，从而优化压缩机和整个压缩空气系统的性能。您可以以较低要求获得准确的压缩机选型设计，压力设定和良好的供气性能，甚至可以影响使用点质量，让你的整个空气系统在良好运行效率下工作。

#压缩空气不够,分析泄漏、过滤器脏堵等问题泄漏、过滤器因脏污而堵塞，以及安装组件中的气流增加都会导致生产设备使用点压力下降。空气在传输过程中，压差和流量增加平方成正比，即使是很小的泄漏也会导致压力下降，从而影响生产质量。大多数使用点过滤器很少会更换滤芯；并且事实上，大多数工厂在仓库里也没有更换过滤器的滤芯。不幸的是，这些问题通常被诊断为供气不足，然后他们马上就会拿起电话通知空压站操作员开启备机。 博莱特压缩机，一级能效，绿色环保。河北一体式压缩机压缩机哪家强

博莱特压缩机更节能、更高效。山西先进压缩机生产过程

简单辨别螺杆压缩机品质优劣的5个⽅法

⽅法⼀：将螺杆压缩机设定成⾃动⽅式，在⼲燥机向储⽓罐正常供⽓的情况下，观察螺杆压缩机控制⾯板上显⽰的压⼒值和储⽓罐空⽓压⼒值上升的情况。在卸载螺杆压缩机时，观察控制⾯板上显⽰的压⼒值是否与压⼒上限设定值相符合。

⽅法⼆：在关闭压缩空⽓系统排⽓阀⻔时，观察系统空⽓压⼒的下降速度，看系统是否有漏⽓的情况。将系统压缩空⽓压⼒保持在下限值，观察螺杆压缩机卸载到电机停机的时间间隔是否与设定时间相符。

⽅法三：让储⽓罐下截⽌阀对空排⽓，观察螺杆压缩机控制⾯板上显⽰的压⼒值和储⽓罐空⽓压⼒值下降情况。在螺杆压缩机重新启动负载时，观察控制⾯板上显⽰的压⼒值是否与设定值相符。

⽅法四：在机器升压和降压过程中，注意螺杆压缩机换⽓⻛扇启停时的温度值是否与设定值相符。

⽅法五：接通电源时，启动程序后，将控制⽅式应变为连续控制⽅式。然后采取与⾃动⽅式运⾏时相同的内容对螺杆压缩机进⾏试验，并且注意当螺杆压缩机空载⼀定时间后驱动⻢达是否⾃动关闭，当压缩空⽓总管在设定压⼒范围内时机器能否随时启动。 山西先进压缩机生产过程