使用RTV硅胶点胶常见问题及处理方法：有着优异的产品粘附性、表面耐黄还有防潮等性能，但是在户外会受到多方面的污浸。下面我列出了该胶水在使用点胶机点胶时出现的问题;点胶机点胶完成后，胶水固化硅胶外层会出现跛皱，出现的原因是硅胶外表面先固化了，然后内部固化时产生了形变，内部缩短了导致外表皮起皱。这是与使用的RTV硅胶特性有关，大概率是因为添加了溶剂性的硅树脂。硅胶胶水在固化后，外表面不够饱满，呈现出来的是一条条线印，这个问题就是出胶口不够圆滑导致的，只要更换一下针头或者清洗一下胶水流道就可以了。东莞点胶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！智能点胶机器人市场报价
视觉点胶机喷射阀的喷嘴打开，外部气压驱动液体填充撞针向上运动会出现阀体间隙，会使胶水流出。同时，在弹簧回位力的作用下，高速冲击喷嘴腔，密封喷嘴。胶体被挤压在喷嘴的空腔中。冲击销在惯性力作用下连续上下振动，实现了高速点胶。通过调节冲击频率，控制胶阀喷雾性能。喷射阀的优点很明显;可在狭窄缝隙内喷胶。适用低中高粘度的液体。非接触式点胶比传统的接触式点胶有更高的成品率和效率。对于不同粘度的胶水，重复性高。视觉点胶机气动喷射阀的工作原理是喷射阀气动控制撞针摆动至阀头，当液体流入撞针与喷嘴之间，撞针撞击喷嘴会产生液滴。番禺区点胶机器人供应长沙点胶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！
在使用完灌胶机后，一定要及时的清洗，避免胶水固化造成堵塞，灌胶机如果没有及时清洗，或者清洗干净，阀门口的胶粘剂就会发生固化，灌胶机要比点胶机要更难清洗。清洗时要在高压的状态下，排胶打出清洗剂，多冲洗几次，这样内部的残留胶水就会被清理干净。蠕动泵是电机带动辊子转动，辊子与泵壳，对泵管形成挤压，在辊子转动的过程中，辊子挤压住的泵管区域后端，液体被推向下游，在辊子转动的过程中，辊子挤压住的泵管区域，在辊子离开后，由于泵管的弹性，会恢复圆管形；泵管由被挤压状态恢复到圆管状态，会形成吸力，而下游被辊子挤压住不导通，该吸力只能吸引上游的液体，辊子连续转动，从而形成连续地液体从入口吸入、从出口排出。
如何避免胶水在点胶系统中固化？在点胶应用过程中我们一定会遇到胶水固化在点胶系统中，针头，胶阀，管路，甚至供胶桶，不仅导致供胶系统不能使用，还浪费了胶水，清洗起来也非常耗时，所以在生产中应该尽量避免这种情况的发生。首先我们应该选择合适的供胶包装，因为胶水拆封后，有些胶水收到环境的影响，氧化，温度等，就会慢慢开始固化，为了保持“新鲜”，建议做到即拆即用，单组包装容量既要考虑在生产中不能频繁添加更换，也要避免包装过大，当天使用不完需要过夜。一般每天添加更换不超过5次比较合适。视觉手机壳点钻机器人设备配备自动对针功能，操作更简单。
为什么要清洗胶阀？经常有客户反映说胶阀不好用，用一段时间就会出现漏胶的情况，我一问才知道，原来他们每天生产完成都没有清洗胶阀的习惯，有时候停个两三天也不去清洗胶阀。胶阀正常情况下是要每天都清洗的，不用拆胶阀，可以使用清水或酒精清洗胶水流道，不使用时可以把针头移动到水中，保证胶阀里的胶水不会固化。换产品或者已经使用很长时间，就必须要清洗胶阀了。从使用的角度来看，点胶系统正常工作的前提是胶路内部必须清洁。在新设备运行之前,或一台设备经过点胶后更换胶水，点胶系统遭到污染是不可避免的。节省耗材投入成本，点胶采用无接触式点胶，控胶省量节省资源消耗。智能点胶机器人市场报价
机器视觉识别，高效生产，品质保证。智能点胶机器人市场报价
瞬间胶点胶机使用中会出现的问题：使用胶阀点胶时，胶阀关闭后针口处会有余压，导致胶水溢出，可以使用锥形针头，有效的排压，或者可以在程序中设置提前关胶距离或时间。胶水内部本身存在气泡的话，建议可以在使用前加温脱泡或者离心脱泡。当下使用瞬间胶点胶加工的厂家有很多，有瞬间胶点胶加工的厂家大多数是自动点胶机点胶加工。在生产操作过程中，瞬间胶点胶操作时胶阀漏胶是很常见的问题，下面以实际出现情况来列举瞬间胶在实际操作中会出现的问题和解决方法。智能点胶机器人市场报价
广州尚纳智能科技有限公司公司是一家专门从事视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备产品的生产和销售，是一家生产型企业，公司成立于2018-03-22，位于广州市黄埔区中新广州知识城工业园红卫路15号。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。公司主要经营视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备等产品，产品质量可靠，均通过机械及行业设备行业检测，严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。广州尚纳智能科技有限公司每年将部分收入投入到视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备产品开发工作中，也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策，以激励在技术研发、产品改进等。广州尚纳智能科技有限公司严格规范视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。
