从砂磨机内部结构上来分析研磨珠破碎原因有以下几种:1、分散盘,分散盘松动、装反、裂损或分散盘边缘有尖角,这些情况都有可能造成研磨珠的破碎。2、分离装置,动态分离器或者筛网破损或者有缺口,筛网装反都有可能造成研磨介质直接通过分离器进入送料泵内,泵会在被珠子堵死或停机之前将珠子压碎。3、进料泵,泵突关掉会造成砂磨机内的压力将珠子反压在泵内,这样当泵再启动时就会压碎在泵里的珠子。这种情况下可以通过加装单向阀门尽量避免,同时保持定时清洗进料泵。4、内杠有缺&陷点也会造成珠子的破碎。从砂磨机的生产操作上来看有如下几点操作不当也会引起珠子的破碎:1、大小珠子混合使用,此种情况刚开始有提高研磨效率的迹象,但随着研磨时间的加长,产生了大珠磨小珠的情形,可加快小珠的变形以至破碎。解决方法是尽量使用粒径均一的珠子。2、浆料的粘度过稀或过稠,相对一定密度的研磨珠而言,如此容易造成珠子的堆积和直接接触砂磨机的磨损件而加快珠子的磨损和破碎。3、不同品牌珠子的混合使用,因各种珠子的硬度、密度等不同厂家的珠子不一致,容易产生硬珠子吃软珠子的情形,所以使用同一厂家的珠子会比较好。4、物料的流量过快。炭黑的研磨用儒佳SF系列纳米砂磨机,粒径可达纳米级。江西锥形涂料砂磨机厂商
砂磨机在陶瓷粉末制备中的应用陶瓷粉末行业的材料人一般都知道,粉碎设备分为很多种,从大类上来分可以分为干法粉碎设备和湿法粉碎设备。从细度和工作方式上来分,可分为剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。砂磨机属于超微粉碎中的湿法研磨设备。砂磨机的工作原理是利用泵将预先在浆料桶内经高速搅拌混合的瓷浆输入密闭的研磨腔体内,与高速转动的研磨介质接触,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦和剪切作用,达到加快磨细微粒和分散团聚体的目的。砂磨机与传统的篮式砂磨机相比,具有效率高、使用粒径小、粒径分布均匀、再现行好。操作简单等优点。因此,砂磨机在陶瓷浆料行业应用中越来越广。徐汇区N系列纳米涂料砂磨机哪家好蓝式砂磨机的优点和缺点。
谈到涂料、油墨等产品的生产工艺,超细分散、研磨工艺是其中一个关键工艺过程。在这个关键工艺中,砂磨机的存在感是少不了的,它研磨腔体狭窄,能量密集,可连续生产,生产效率高让许多企业用了就舍不得放下。不过即使是同一个砂磨机厂家生产出来的不同型号的砂磨机都是有区别的。儒佳SF系列涂料用砂磨机,运行稳定,减少维修成本,使用高耐磨合金,寿命长,高效节能,比普通机型效率提升百分之三十。超细粉碎设备就选上海儒佳科技,品质值得信赖!
儒佳BM系列篮式砂磨机特点:基料的分散和研磨在一个容器内,用一台机器完成,无需额外的泵、管道、阀门和容器等易清洗、残留少,方便更换产品双壁研磨篮、双壁拉缸,可以冷却或加热由于分散盘和吸料泵轮的作用,在高黏度时也能保证循环效果研磨效率高,效果好能耗低无循环死角通过特殊设计的篮体和转子结构,可以达到物料没有金属污染模块化的零配件设计、可以使篮式研磨机拆卸、维护、检修非常方便,几乎不需要非常专业的检修维人员应用领域应用在涂料、油墨、农药、印染、墨水等行业粉尘污染,环保排污不达标,赶紧来看看儒佳的新型设备吧!
为什么选择湿法砂磨机研磨碳酸钙?由于生产工艺的差别,湿法、干法超细重质碳酸钙在物理性能上存在较明显的区别。如粉体颗粒形貌、细度和粒径分布等。1)颗粒形貌:湿法超细重质碳酸钙的粒形好,绝大多数表现为球形或近似球形,质量稳定。因此,加工流动性能好,对机械磨耗小,即使湿法超细重质碳酸钙以较大比例添加时,塑料仍具有良好的加工性。而干法生产的重质碳酸钙多为不定型,很不规则,且颗粒棱角清晰。2)粉体颗粒细度:如果产品需要,湿法超细重质碳酸钙90%以上颗粒的粒径可达2μm,即6000多目以上。而干法生产的重质碳酸钙在比较好的情况下只有60%的粒子的粒度2μm,即2000目左右。3)粉体粒径分布:湿法超细重质碳酸钙粒径分布窄,粒度均匀,一般集中在2μm以下,粒度分布曲线呈单峰形态;而干法生产的超细重质碳酸钙的粒度分布曲线为双峰形,粒度分布较宽,且多分布在μm的范围。儒佳生产的SF系列砂磨机,采用大流量静态离心分离筛网,出料面积大。全新设计棒销式研磨原件能量密度高,能很好的满足碳酸钙颗粒形貌、细度及粒径分布要求。期待能为透气膜市场发展提供有力的技术支持。卧式砂磨机的工作原理---儒佳科技。普陀区蓝式涂料砂磨机服务
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