地下铲运机矿山无轨设备的一种,广泛应用于地下矿山的采掘、运输。以铲运机和自卸式运矿卡车为中心的无轨采矿设备 ,在国内外已成为采矿技术发展的主流。目前,市场上广泛应用的铲运机分为内燃铲运机与电动铲运机两种,内燃铲运机适用于通风良好的作业环境,拥有灵活、高效的特点;电动铲运机则更加环保,无污染。地下铲运机矿山无轨设备的一种,广泛应用于地下矿山的采掘、运输。以铲运机和自卸式运矿卡车为中心的无轨采矿设备 ,在国内外已成为采矿技术发展的主流。目前,市场上广泛应用的铲运机分为内燃铲运机与电动铲运机两种,内燃铲运机适用于通风良好的作业环境,拥有灵活、高效的特点;电动铲运机则更加环保,无污染。单循环进尺大:比较大可达到每炮4.8米。福州隧道地下内燃铲运机
工作装置为Z型反转六杆机构,由铲斗、动臂、连杆、摇臂、转斗油缸和举升油缸组成。1--前车架;2--转斗油缸;3--摇臂;4--连杆;5--铲斗;6--动臂;7--举升油缸(两个)整个工作装置铰接在车架上,铲斗通过连杆和摇臂与转斗油缸铰接,用以装卸物料,动臂与车架及与动臂油缸铰接,用以升降铲斗。铲斗的翻转和动臂的升降采用液压操纵。铲运机工作装置的工作原理及工作过程:地下铲运机是一种装运卸一体化的自行式设备,它的工作过程均可以反映在工作装置上,而工作装置的各种工况由举升油缸和转斗油缸的长度共同决定,它的工作过程由五种工况组成:1、插入工况:动臂下放,铲斗放置于地面,斗尖触地,斗底与地面呈30-50°倾角,开动地下铲运机,铲斗借助机器的牵引力插入料堆。2、铲装工况:铲斗插入料堆后,转动铲斗铲取物料,待铲斗口翻至近似水平为止。重庆矿用地下电动铲运机适用于无性环境矿山巷道及其它小型隧道物料的铲装、运输和卸载作业。
电动铲运机的卷缆装置应保证电缆卷放与铲运机运行同步。拖曳电缆应有终端保护,且符合GB12972.1的规定。13.内燃铲运机除其排气中有害成分的浓度应符合规定外,还应配置排气净化装置。铲运机的安全要求和措施的判定:1、操纵手柄布置、操作力与行程的测定应按JB/T5501—91中5.4.1的规定进行。2、工作制动和停车制动性能的测定应按JB/T5501—91中5.3.4的规定进行。3、司机室视野及照明的测定应按JB/T5501—91中5.4.2的规定进行。4、噪声的测定应按GB3768的规定进行。
机器利用铲削土壤,并将碎土装入铲斗进行运送和卸土整平,一台主动式铲运机在单位时间内相当于一台挖机、一台推土机和两台装载车共同的作业量。大型土石方转移的机械,集运土、铲土、松土、推土、卸土于一体的多功能铲运机,铲运的距离在2000米以内,能够广用于建筑施工、机场修建、矿山开采、水利水电等。主动式多功能履带铲运机是其全称,它采用先进的电控、动力传动系统、电液控制的变速操纵系统,电液控制转向制动系统和自动卸荷液压先导控制系统等,整机性能优越,操纵轻松;很强结构设计的车架,适用于重载工程作业;全液压的湿式转向制动系统,使机器工作时更加灵活、高效;特殊设计的驾驶室,布局合理、视野开阔、操作舒适。筑建品质,赢在未来中·国力量丨础润机械。
地下铲运机是以柴油机或以拖曳电缆供电的电动机为原动机、液压或液力-机械传动、铰接式车架、轮胎行走、前端前卸式铲斗的装载、运输和卸载设备。主要用于地下矿山和隧道工程。地下铲运机机身低矮、驾驶室横向布置、采用光面或半光面地下矿用耐切割工程轮胎且装有柴油机尾气净化装置。按动力源来分,地下铲运机可分为以柴油机为动力的内燃铲运机和以电动机为动力的电动铲运机。按斗容来分,大致可分为:小型铲运机:斗容1.5m3及以下的铲运机;中型铲运机:斗容2~4m3的铲运机;大型铲运机:斗容4m3以上的铲运机。徐工集团:徐工、徐工,助您成功!南宁XUL202-WJ-1地下内燃铲运机型号
整机功率只需130kw,只相当于传统风钻一台空压机的功率,大幅度降低能耗。福州隧道地下内燃铲运机
5、根据铲运机无法铲动的故障现象,结合以上可能故障点的排除,得出变量电机内部零件磨损,泄漏严重的结论。拆开电机后盖,发现内部配油盘磨损严重,导致液压油内漏,导致铲运机无法铲矿,重载作业时驱动压力下降。6、更换电机的配油盘,测试并调整已安装电机的压力,确保比较大驱动压力为11Mpa。早期,由于静液压传动可靠性差、控制困难而没能被地下铲运机大量采用,只在1m3以下的小型地下铲运机采用。目前,铲运机仍以液力机械传动为主,由于经常在低速大扭矩下工作,燃油消耗量大、变矩器效率低、变速范围小、变速器换挡频繁,司机劳动强度大。若采用电子控制自动换挡,价格较高,因此,铲运机的行走和工作装置的功率不能获得理想的合理分配。随着科学技术的发展,静液压传动的可靠性及控制得到改进,大中型地下铲运机传动系统也开始使用静液压传动。福州隧道地下内燃铲运机
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后来将“Gismo”的工作装置——扒斗安置在履带上,由拖位机牵引。这种原始的底卸式装运机、次将地下矿山装、运、卸三项作业由单机单人单独完成、这对将装载和运输作业分开进行的传统工艺是一项重大的突破。再后,为了提高其机动性,又将履带行走改为轮胎行走,定名为“ Transloader"(运输式装载机)。台柴油机驱动、轮胎行走的" Transloader”于1958年在" Grandview"矿投入使用。它由美国Joy公司制造,该机由两部分铰接而成:一部分装有柴油驱动装置和司机室、另一部分则由装矿部分和扇形闸门组成液压传动铲斗。与现在使用的地下内燃铲运机结构、形式完全一致,堪称真正意义上的台地下铲运机...