连云港半自动油水分离器

油水分离器的管理要点：⑴油水分离设备和所有的连接管系应当至少每六个月检验和清洗一次。如有可能，过滤设备应当每个月清洗一次；油份计也应当每年检测一次，并且至少每五年由生产厂家的技术员校准一次（本规定是加拿大的强制规定，并且有可能被其他国家所采纳）。⑵油水分离设备的操作指南和操作程序图必须张贴在油水分离设备上，中英文对照，并且内容应当尽可能简单明了，清楚可读。⑶如果凝聚器清洗后两极间压差仍超过0.6bar，说明其使用寿命已到极限需换新。⑷油水分离器的操作应专人负责。每次在操作前，需要将封条号记下，并写在油料记录簿上。同时写下开始时间（UTC）和船位（经纬度）。结束后，写下另外一个封条号码，同时写下时间和船位。要与监测装置相符；要合理记录，泵的排量不要超过5m³/hr。餐饮用油水分离器的选择与其使用寿命密切相关。连云港半自动油水分离器

油水分离器的原理及结构油水分离器是一种利用机械力和离心力的作用，使含悬浮杂质颗粒的污水在设备中沉淀、分离出来的水处理装置。其作用是除去污水中呈胶体和状态的固体污染物质，如油脂、乳制品等；去除悬浮在水中的气体污染物，如水蒸气；脱除溶解性的无机物等。油水分离器的原理是当含有杂质的污水流经油水分离器时，由于各组孔径大小的不同以及流体流速的差异等原因使得水流经过粗细两组滤网的压力差逐渐增大到一定程度时（该值与油的粘度有关），则将产生一种足以克服压差的推动力而自动流出过滤器外（即所谓的"虹吸现象"）；同时流出的部分液体又沿相反方向流动并进入下一组滤芯继续进行过滤工作直至完成整个处理过程为止。绍兴油水分离器哪个牌子好含油污水进入油水分离器，首先流经过滤网筐，将固状杂物分离出来。

油水分离器油水分离步骤：首先是除浮油，油水分离器利用油水两相的密度差及油和水的不互溶性进行分离。油滴从水中分离出来的油滴粒径越大，越容易从水中分离出来；油滴粒径越小，分离难度越，分离越难。离心法：用油和水的密度差，液体在离心力的作用下进行分离。当油含量很高时（3000～15300ppm），用油水旋流器，旋流管的分离效率可达99%以上（游离状态的油）。液流由直线转变为高速旋转运动，经分离锥后流道截面的逐渐缩小，液流速度逐渐增大形成螺旋流态，油受到的离心力小，聚结在中心区，从油出口排出。水受到的离心力大，聚集在旋流器四壁区，从尾管排除，实现了油水的分离。

当油水分离器出现分离效率差，设备周边有难闻的气味时，耗电量变大，容易自动断，甚至因为长期的不正当使用习惯导致出现事故等情况，说明油水分离器是平时的不注意维护与保养的原因。油水分离器要定时维护与保养显得尤为必要。具体方法可参照以下保养与维护方法。1、设备定期检查其电控部分是否正常工作，以及绝缘性能是否正常；2、每月至少彻底清理隔油箱一次，清理完毕后必须将油水分离器注满清水；3、定期用热水清洗滤器，将进水过滤网上的杂物倒掉，清理干净；4、如是带自动格栅机的设备（多见于隔油池），需在运行前检查自动格栅机上是否有杂物影响工作。油水分离器按用途来分又分为工业级油水分离器、商用油水分离器和家庭油水分离器等几种。

油水分离器的微气泡的性能好，稳定性好，黏附性强，比表面积大，提高了油水分离效果。油水分离器的气泡大小和比表面积可通过调节回流水进水(负)压力和气流速度来控制；油水分离器废水的溶气量高，微气泡发生系统是通过加压溶气来处理废水，使空气和废水充分混合接触，形成高溶气量的气水混合液体；油水分离器的微气泡的粒径小，产生粒径为5um左右的微气泡，气泡越小，越容易钻附废水中的悬浮物和油粒。油水分离器微气泡发生系统产生的微气泡多次与废水接触，使空气很好的扩散一溶解于水中，从而达到佳的气浮分离效果，后形成高浓缩的油渣，上浮至液体表面；油水分离器自动化节能运行，通过对气液两相压力的控制，自动调节不同水质所需的气泡密度，达到佳的分离效果。餐饮油水分离器采用独特的设计结构，由时间控制的旋转格栅机自动除渣。连云港半自动油水分离器

油水分离器需要定期检查其电控部分是否正常工作，以及绝缘性能是否正常。连云港半自动油水分离器

油水分离器的功能：1、自动刮油，当隔油器内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外面的储油桶，待储油桶装满之后，定时取走。2、气浮装置。隔油器的隔油区内设置了气浮装置，气浮装置是由微型鼓风机和微孔曝气器组成，目的是使隔油区内污水中的油脂附着在极微小的气泡上而迅速上浮，浮出水面。当浮油层达到定高度时，自动刮油系统便将其刮入集油槽内，从而达到油水分离的目的。3、加温系统。冬季严寒天气，为防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果，提供的自动刮油隔油器功能在集油区还设置了加温器，以保证油脂在低温下不会凝固成块，更利于油脂的排出。能在集油区还设置了加温器，以保证油脂在低温下不会凝固成块，更利寸油脂的排出。连云港半自动油水分离器

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