视觉平面蜡镶机器人，针对大批量加工产品，角度小。无需特制模具，设备上搭载的视觉识别系统，完成校准后平铺在工作台上，即可开始加工运作，进行产品生产。相较于人工每小时2000粒的点钻量，视觉平面蜡镶嵌机器人能达到每小时10000粒，相较于人工效率提高。且经过培训后，一名工人可进行多机操作，批量化生产。现在的企业都会去选择智能设备的原因亦是如此，他们采用的是智能化的生产线，相对于传统的人工生产线来说提高了生产的效率，更争取到更多的订单，企业不需要担心人手问题无法如期交货，高效生产的企业能接下更多的订单，加上产品的质量也得到了消费者的认可，给企业带来了相较于人工更大的经济效益。蜡镶机器人操作自动化，高效简易，无需再以传统手工方式先做排图花样。兰溪蜡镶机器人执行标准
视觉点钻机器人系列是广州尚纳智能研发的视觉蜡镶机，具有的速度优势和高性价比。搭载尚纳智能科技特有科技，可快速准确完成多种复杂产品；配备简单易学的操作软件，机器稳定可靠，可配备多头同时作业，提升生产效率；模块化设计，灵活便捷；一机多用，用于各种行业。蜡镶加工设备：一体化上下机架焊接高精度合金加工台，确保加工精度长期稳定；采用精密导轨+TBI丝杠，确保高速运动精度和减少设备工作噪音；采用高精伺服电机驱动，点钻速度达10000CPH，点胶速度达20000CPH，加工精度±0.05mm。兰溪蜡镶机器人供应蜡镶机器人能够配备多头同时进行加工。
蜡模镶钻机发展水平的进步会促使行业价值有所提升，而全自动蜡模镶钻机的性价比和实用性非常高，高性价比是影响全自动蜡模镶钻机价格的重要因素，对需求用户来说全自动蜡模镶钻机的功能完善将会更有利于生产效率和质量的同步提升。高精度优势，选用全自动蜡模镶钻机可做出许多各种需要的平面点胶作业使用，比如说相对复杂的曲线、虚线等及其它一些特殊图形。并通过高性能蜡模镶钻机技术完全可以忽略壁厚因素的影响，因为它能点出直径低于100微米的微小胶点，另外如果有需要的情况下还可在两两产品只有200微米间距内注入胶液填充。
智能立体蜡镶机器人优点包括：可旋转的机械臂支持加工产品的多样性。强大的工艺控制，钻石加热功能有效提高产品加工良率。优良的产品质量、可靠性以及简洁的外观。较低的返工率和较少的次品率。减少复工消耗的蜡模成本。为新的操作人员简化了培训。产品特点：可替代人工作业，实现机械化生产；一台设备一个操作员即可操作，简单便利、高速精确；方便资料管理及机台间文件传输；根据产品加工弧度可选择平面/立体机器人进行点钻加工。蜡镶机器人采用视觉定位技术来驱动点胶阀的点胶设备，普遍应用于水晶工艺品比较多。
镶钻机原理：利用磁铁对在钻床工位进退及旋转的三个完整度数的控制，完成钻床的定位。钻机头完成纵向的活塞式往返运动。电脑控制中心的程序管理计算机会捕捉到钻床在空间的位置，不断调整钻机头的位置比例、速度和计量量，这样就可以充分保证其钻进物品的精度和效率。电动镶钻机的功能特点：1、磁力控制夹持脚/磁铁，使其具有强力抱紧之效，智能控制头。可以精确的控制每一个钻石的位置，钻孔时飞速而又准确。2、电动镶钻机的速度不仅具备灵活变换，而且施工快速、操作稳定，提高工作效率，且不会产生较大的噪音，可以较好的适应于作业环境。蜡镶机器人提高了珠宝首饰行业的市场竞争力。广东蜡镶机器人预算
电脑镶钻机经压电换能器将超声压电信号转换成机械能，再推动加工件在粘贴表面高速磨擦。兰溪蜡镶机器人执行标准
那么广受欢迎的智能立体蜡镶机器人主要解决了哪些难题呢？解决点钻不牢固的难题：相对于人工手镶在实际操作中出现的掉钻偏钻现象，这种现象往往会造成产品在品质上出现问题，不能保障产品生产质量，虽然不会普遍的发生，但还是会给厂家的声誉带来一定的影响，而智能立体蜡镶机器人能够通过吸钻台的加热功能，有效的解决点钻偏钻掉钻的问题。解决精细点钻难题：现在部分珠宝首饰产品的体积都非常精致，在实际的点钻作业过程中，点钻的石孔往往紧挨则另一个石孔，对人工手镶的要求相对考研工人眼力。兰溪蜡镶机器人执行标准
尚纳智能，2018-03-22正式启动，成立了视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升尚纳智能的市场竞争力，把握市场机遇，推动机械及行业设备产业的进步。尚纳智能经营业绩遍布国内诸多地区地区，业务布局涵盖视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备等板块。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。公司坐落于广州市黄埔区中新广州知识城工业园红卫路15号，业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收，进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。
