柔性振动盘自动送料机能将各种小型零件有序地排列出来，并对其进行姿势调整，以达到连续供料，此外，传统振动盘上料慢、振动大、噪音大，严重影响用机体验，而且卡料、叠料和划伤的现象在工作中时有发生，极大影响了生产效率。更令人沮丧的是，传统振动盘故障率高，后期维护也相当繁琐，若有损坏，大多数情况下只能换新，实用性较低，给企业增加了的生产成本。现在产品更新换代速度快，尤其在电子与半导体、汽车及精密工件行业，客户的一条产线往往要适配多种产品生产，而传统振动盘难以满足这种需求。柔性振动盘除了满足产品的定向排序外，还可用于分拣、检测、计数包装等。天津新型柔性振动盘参考价
柔性振动盘主要分为机架本身和上料盘，机架本身起着支撑和固定的关键作用。机架本身通常由底板、音圈电机模块（至少一个电机座椅和至少一个音圈电机组成）、盖板和柔性振动盘控制器组成。柔性振动盘的框架本身产生内空心结构的矩形体，顶部为向上开口结构，框架本身的开口侧安装了等待材料。音圈电机模块位于车身底板和盖板之间，框架底板上安装了固定音圈电机的电机座椅。声圈电机的传动端与盖板连接，声圈电机的振动扭矩通过盖板传输到料盘，使料盘中的原材料振动。柔性振动盘框架体内有多色背光LED灯板用于提供与三维视觉定位系统相匹配的灯源，以获取送料盘中材料的图像信息。材料的图像信息是材料X，y中心坐标位置和偏移视角数据信息。柔性振动盘控制器位于机架控制器中，柔性振动盘控制器与音圈电机电气连接。用于控制导出振动扭矩，转换导出灯源颜色，激发多色背光LED灯板。五金配件柔性振动盘市场报价柔性振动盘的优势特点：易集成，易配置：FF系列柔性供料器参数配置软件化，界面图形化，易配置，易集成。
视觉散料柔性振动盘优势：1、兼容99%小零件:我们的柔性供料器适用99%的零件（尺寸小于120mm）上料，包括小型零件、复杂的几何形状零件、表面镀层怕刮伤，薄片类，异形类零件，一台柔性供料器便可以代替生产线上的多台传统振动盘。2、不伤不卡零件:我们的视觉散料柔性振动盘面板形式有：平面板、条形板、孔状板、仿形板等，零件可被快速振动排布(孔、巢、齿、材料)，确保了零件的准确定位，不易卡堵。面板采用高分子材料制作，振动源减少，零件之间碰擦相对减少，不磨损零件，噪音少。
柔性振动盘工作原理是：首先人工将零件加料至料仓，通过料仓的振动送料至柔性供料器料盘；然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动，振料盘靠振动/翻转零件来实现零件的自动分离和定向并实现客户需要的姿态；其次就是通过CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息，将坐标数据发送给机器人移动机构；尾声机器人基于视觉系统发送的坐标数据，识别零件位置和拾取方向，从供料器料盘表面移动抓取零件进行阵列摆盘或组装。其实就是在自动化上料中加入了视觉系统和机器人能够解决传统振动盘上料解决不了的无序、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。柔性振动盘是一种自动定向排序的送料设备，简称部品送料装置。
柔性振动盘在异形零件自动上料中的应用：在小型异形零件工件的自动化生产中，需要将小型异形零件一个个完成分料后送入CNC中进行加工，然后再将CNC中完成加工的小型异形零件送入送料轨道中。在现有技术中，小异形零件的分料、上料、送料都是人工完成的。采用人工的方式不只工作劳动强度大，而且导致生产加工效率低下。柔性振动盘克服上述缺点，可自动完成异形零件的自动布置和装载，减轻工人的劳动负担，提高工作效率。柔性振动盘表面可快速更换，满足不同尺寸规格异形零件的装载，扩大使用范围。柔性振动盘的不同形式的底盘有不同的功能。五金配件柔性振动盘市场报价
柔性振动盘基于视觉选取零部件，完美的解决了异形工件的上料选料问题。天津新型柔性振动盘参考价
一种柔性振动盘,包括底座,弹性形变件以及物料盘;所述弹性形变件设于底座上;所述物料盘设于弹性形变件上;所述物料盘的底部设有若干个永磁铁;所述底座在永磁铁的底部设有若干个磁场组件;一个磁场组件与一个永磁铁对应设置;所述磁场组件包括设于底座的导体以及绕设于导体外周的线圈.本实用新型通过设置底座,弹性形变件,物料盘,永磁铁以及磁场组件,使得柔性振动盘可以适应大小形状材料等情况不同的物料,对于频繁的物料更换非常灵活便捷,不需要机械重整修,便于用户进行使用。天津新型柔性振动盘参考价
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