皮带输送机在输送物料时,常遇见物料滾滑的麻烦,为了能使得皮带输送机能够进行安全快递输送物料。下面就由为大家讲解如何防止物料滾滑的措施。防止物料滾滑。皮带输送机物料稳定性的要因是物料与胶带之间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力,通常采取的措施:增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。压带式输送是借助辅带对物料施加压力,产生足够的摩擦阻力以阻止物料的滾滑,达到物料的稳定运行,提高输送倾角。其结构形式多种,因结构复杂、制造成本较高,原煤料流的非均匀等因素,是应用受到一定限制。深槽型输送机是通过增加侧辊槽角,进而增加槽深,使输送带挤压物料,从而增大了物料和输送带间的摩擦力。以及增大了物料间的内摩擦,达到增阻防滑,稳定输送的目的。皮带式输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。小型传送带输送机厂商
皮带输送机计算方法:逐点计算法,这种方法是根据橡胶输送带所设置的垂度条件来确定出传动滚筒奔离点的张力,再通过采用逐点张力计算方法计算出传动滚筒相遇点张力,包胶滚筒上两者的张力差就是所要求的驱动力,早期的计算方法和皮带式输送机设计手册主要采用此类方法,该方法对于多点驱动系统计算比较困难;阻力叠加法,首先分别计算皮带输送机的各种阻力,将他们叠加在一起得出运输机总的阻力与驱动力数据,进而根据橡胶带和滚筒不打滑条件和垂度限制条件,利用逐点计算方法计算皮带各个特征点张力,国标中均为采用此类方法,此方法的主要问题在于不能精确计算与胶带张力相关的阻力,通常计算中会忽略弯曲段阻力。哈尔滨自动皮带输送机大倾角挡边输送机对滚筒要求比平皮带要求高很多,如果在同型号带的情况下要比平皮带使用的滚筒型号要大。
安装皮带输送机的要点:运行中比较常见的故障是胶带跑偏,大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。为保证安装质量,应做到以下几点:头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合,公差为3mm。滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,公差为2mm;滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直,公差为2/1000;滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000,可用垫板在支架处调整。托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合,公差为3mm。胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。输送机无负荷试运转2h,运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳,运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。
皮带输送机的维护:检查输送带的拉紧程度,空段输送带应稍微弯曲。检查拉紧装置是否灵活有效,拉紧车是否掉道,轨道是否堵塞;重锤拉紧装置悬挂的重锤是否被煤掩埋或支撑;清理堵塞和堆煤部位,使张紧车在轨道上有效工作,适当调整输送带的张紧程度。检查皮带输送机的输送带及接头是否脱胶,接头是否变形、破裂,金属卡连接的输送带接头根部是否有横向裂纹,金属卡是否划伤变形。如发现输送带接头异常变形破裂,司机应及时向主管报告,由主管安排处理。检查皮带输送机的输送带是否有跑偏、打滑等异常工作状态,输送带上是否有大块物料和铁器。如发现输送带跑偏、打滑等异常工作状态,应协助维修人员处理;输送带上的大块物料和铁器应及时停机清理。皮带输送机的输送带可以使用湿毛巾察洗,缝隙可以用毛刷清扫,也可用吹风器,对缝隙吹气清理。
皮带输送机在选用输送带时需要注意的几个细节:皮带输送机在输送物料时一般情况下需要考虑到输送物料的特性,如密度、比较大粒度、有无油或是化学品等;物料是否带有一定的腐蚀性或是酸碱性等,这些都将影响着皮带输送机配件输送带的使用寿命。还有如物料的比重、粒度大小,是块状还是粉未颗粒状等,在对皮带输送机进行设计时,这些都是需要考虑的因素。皮带输送机的输送线路要布置成沿着输送机走向头、尾滚筒之间的距离,如皮带输送机根据用户需求需要进行转弯等情况,也需要考虑在转弯部位输送带能否承受拉力,在矿山行业中,长距离固定式皮带输送机很多时候都需要确认输送过程中是否会出现爬升、转弯等情况,所以这个时候还需要考虑输送机配件输送带对拉力的承受能力。皮带输送机具有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式。常熟小型传送带输送机
皮带输送机使用非常方便,可以用于水平运输或倾斜运输。小型传送带输送机厂商
目前,专业制造皮带输送机的技术工艺越来越成熟,由于厂家较多,彼此之间的技术竞争上较为激烈,为的就是选出更加合适的一家。专业制造厂家的数量较多,此时还是要形成各方面的对比和分析,为的就是找出性价比高的一家。那么皮带输送机厂家如何选择呢?下面我们一起来看看吧!皮带机厂家如何选择:是否拥有成熟精湛的生产技术。是否在制造加工皮带输送机的过程中,对每一个生产细节的把关上都是很严谨的,确保在出厂的产品质量是有保障的。这样的话,才能够在挑选的时候看出来这在专业制造的技术性能上会越来越突出的,在生产技术上达到了先进的水准,在销售的过程中才会备受欢迎的。小型传送带输送机厂商
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