等离子切割机的特点是切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形度低、操作简单,并且有明显的节能效果。根据切割方式的不同等离子切割机分为不同的切割种类,下面为您简单做个说明:1.精密等离子弧切割。等离子弧电流密度很高,通常是普通等离子弧电流密度的数倍,由于引进了诸如旋转磁场等技术,其电弧的稳定性也得以进步,因而,其切割精度相当高。国外的精密等离子切割外表质量已达激光切割的下限,而其本钱只要激光切割的三分之一。2、再约束等离子弧切割。依据等离子弧的再约束方式,主要分为水再紧缩等离子弧切割、磁场再约束等离子弧切割等。由于等离子弧遭到再次紧缩,其电流密度、切割弧的能量进一步集中,从而进步了切割速度和加工质量。3.普通等离子弧切割。依据所运用的主要工作气体,主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流普通在100A以下,切割厚度小于30mm。等离子切割机,就选常州九圣焊割设备股份有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!甘肃OEM切割机保养

等离子切割机的五大使用误区:等离子切割机切割效率高,各个部件更换比较频繁,作为切割金属的利器,如果不能规范地使用等离子切割机则很有可能损伤机体,甚至伤害操作者。接下来就给大家介绍一下等离子切割机的五大使用误区。1、穿孔切割,使用等离子切割机切割请尽可能从边缘开始切割,这是对割嘴等易损坏的部件的保护。有助于更长久地使用它们,在使用的时候,先对准工件的边缘,然后开启工具。2、频繁起弧,在切割物料的时候没有事先规划好切割情况,所以频繁的调整,频繁起弧,这样会加速喷嘴和电机的损耗。3、喷嘴过载,喷嘴电流的提升可以提高切割效率,但是过高的电流会损伤机体。喷嘴的电流强度不要打到满载的状态,为工作电流的95%即可。4、切距过小或过大,等离子切割机的割距和切割效率是成负相关的,距离越小,效率越高。但是过小的割炬会损耗割嘴,所以需要合理的把控这个距离。需要注意的是穿孔时,使用的割距应当尽量大一点。5、穿孔厚度过大,切割机可以穿孔的距离是有规定的,一般为切割厚度的一半。除了以上者五点常见的等离子切割机使用误区,还有一点非常重要的是要保证切割机各个部件的清洁,这些为清理的污渍会影响等离子切割机的功能。内蒙等离子割炬切割机定制等离子切割机,就选常州九圣焊割设备股份有限公司。

等离子切割的精度控制与等离子切割机精度紧密联系的并不是电机,因为所有的电机的移动精度都是一样的,不管是伺服电机还是步进电机,精度都是控制在1丝以内的,同时等离子切割机在行走时,减速机、齿条、导轨等精度要求都直接能够对切割精度产生影响,这其中还不包括割嘴的装配精度要求!所以很多用户往往只关注电机是否精度能够达到要求,而忽视其他的原因!另外一个很大的影响钢板切割精度要求的是钢板的材料和割缝补偿值的设定,这也是很重要的,同一个图形,如果要达到切割精度要求,根据板厚一定要选择合适的割嘴和割缝补偿,不同的割嘴直径,要设定不同的补偿值,这一点首先要经过试切,方可实现大规格批量生产。
等离子切割技巧,掌握这一点够用一辈子:精细小孔切割技巧一般是指使用精细等离子电源在厚度5~30mm范围的低碳钢上,切割孔径与板厚比达1:1的高质量圆孔,一次切割成型,无需后续加工。此项技术主要应用于高质量螺栓孔在工件上的切割,免去了传统加工时工件切割后还要单独再去钻孔这道加工工序,提高了生产效率,减少了人员、设备投入。关于精细小孔切割,各电源厂家给出了各自的解决方案。有的厂家有自己的等离子电源、调高、数控系统,甚至还有自己的套料软件,精细小孔切割工艺集成在数控系统,或是套料软件中,只要用户在切割时选择的材质,厚度,选择对应的易损件,就能调用数控系统或套料软件中的切割工艺参数,实现小孔切割。总结切割经验,可以得出以下5点是实现精细小孔切割的主要条件和因素:是切割机厂家,要确保切割机床运动加工精度和稳定性。是等离子电源,包括精细等离子电源,具备精细小孔切割的切割参数。是数控系统,带小孔切割时关闭和打开弧压调高的命令和功能。是调高系统,能够精确设定切割高度的自动调高系统。是编程套料软件,具备小孔切割工艺。常州九圣焊割设备股份有限公司是一家专业提供等离子切割机的公司。

数控切割机每周的维护与保养:1.每周要对机器进行多位的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。3.检查所有割炬是否松动,数控切割机清理点火抢口的垃圾,使点火保持正常。4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。保养对于数控切割机挺重要的,如果保养的好的话用上三四年也不成问题,即能为自己节费一些开支,还能省去不少的时间去挑选切割机。等离子切割机,就选常州九圣焊割设备股份有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!山西干式水雾两用切割机定制
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数控等离子切割机气冷式电源割炬使用数控等离子切割机电源一般分为气冷型与水冷型两大类,一般在130A以下的为气冷型电源,其冷却效果相对水冷效率要低,气冷型等离子割炬注意事项,1、气冷型割炬使用工作电流不得大于其额定电流,超过则易损坏割炬。2、更换电极、喷嘴时必须关断主机电源,割炬未装电极、喷嘴时不能启动切割。3、割炬中的电极、喷嘴在使用过程中不能松动,电极须用**板手旋紧,每次使用前必须查看,见有松动随时用扳手旋紧,但不能使用活络扳手之类的工具。4、割炬中的电极,其中心的铪丝若烧损2.5--3mm时;应及时更换,更换时电极必须完全冷却,否则电极基座受热膨胀发腻较紧,旋松时不能用力过猛,否则易损坏电极基座,并且保护操作者不被烫伤。电极、喷嘴更换使用前;均需查看内腔是否干净,必须清理杂质后使用。5、使用的压缩空气必须干燥清洁。因水气、油污易导电,电极上产生螺旋黑纹,或者割炬内腔发黑,说明水气、油污过多,使电极、喷嘴内腔拉弧短路,极易损坏割炬,又不能正常工作。6、在正常使用过程中,突然听见爆裂响声,弧光发绿,弧碴上窜,应立即停止使用,此时电极、喷嘴已损坏,强继续使会损坏割炬,必须更换电极、喷嘴后方可使用。甘肃OEM切割机保养
常州九圣焊割设备股份有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的服务型企业。公司成立于2012-04-06,自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。本公司主要从事等离子电源,等离子割枪,等离子耗材领域内的等离子电源,等离子割枪,等离子耗材等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。九圣致力于开拓国内市场,与机械及行业设备行业内企业建立长期稳定的伙伴关系,公司以产品质量及良好的售后服务,获得客户及业内的一致好评。常州九圣焊割设备股份有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力,开发并推出多项具有竞争力的等离子电源,等离子割枪,等离子耗材产品,确保了在等离子电源,等离子割枪,等离子耗材市场的优势。