镶钻机可以自动吸珠， 自动烫钻，运用设定好的程序在特定区域用，控制钻石移至要加工的产品时，利用超声波形成微振幅高频率的振动，熔融所要加工的材料，然后使水钻可以长时间的固定在产品上。这种全自动点钻机，可以很好的解放人手不足的问题，减少了厂家在人工上的费用，一台机器就可以顶5-7个人，而且点钻比较准，效率比较高，这样就可以很大程度的提高厂家的产能，对于在服装饰品的厂家来说，进购一台这样的机器是时代的选择，也是未来不可避免的趋势。蜡模镶钻机一种通过气压，将胶水或油漆类液体均匀涂覆在皮革、纺织品等需上胶的产品上的机械设备。广州镶钻机性能
视觉平面镶钻机针对加工面积较为平缓，在胸针，平面耳环等珠宝首饰模具应用为较广。通过设备确定需要加工的点位，加工针嘴可以进行点钻加工作业，实现批量化的生产。视觉平面镶钻机设备搭载的摄像头可以有效的减缓工人的视力疲劳，通过显示屏可以轻松的进行石孔的定位。搭载的视觉识别系统配合运动控制系统，在定位完成之后进行加工作业，相较于人工有效的提升了蜡模点钻的加工效率。视觉平面镶钻机优点包括：高生产率和工艺完成产品合格率。强大的工艺控制，钻石加热功能有效提高产品加工良率。优良的产品质量、可靠性以及简洁的外观。较低的返工率和较少的次品率。减少复工消耗的蜡模成本。为新的操作人员简化了培训。视觉平面镶钻机将点胶效果的精确度和一致性提升到了一个新的水平，对于肉眼观察较为麻烦的PP1号（0.8mm）加工物品（一般为水钻，锆石等）也能够实现非常精确的掌控。金华人工镶钻机型号镶钻机设备上搭载的视觉识别系统，完成校准后平铺在工作台上，就可以运作。
镶钻机的机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命，混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源，这样不只能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费，随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。
蜡模镶钻机具备自动吸珠，自动烫钻等特点，当钻石移至要加工的产品时，超声波自动产生，在水钻上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，后面使水钻长期性的粘贴或埋植在被加工产品表面。蜡模镶钻机优势：1、采用CAD打版软件进行各种烫图设计；直接通过USB输入电脑；2、打板软件简单易学，可直接通过USB输入电脑操作系统读取；3、操作自动化，高效简易，无需再以传统手工方式先做排图花样；4、适用于各种不同布料，粘接牢固，不损伤布料；5、除平绣外可直接在成衣上烫钻。在使用蜡模镶钻机后要即时清洗装胶装置，以免脱水固化阻塞管道，导致无法正常生产。
镶钻机日常保养：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，开机机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。镶钻机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。蜡模镶钻机能达到每小时10000粒，相较于人工效率提高。东莞视觉镶钻机性能
镶钻机操作自动化，高效简易，无需再以传统手工方式先做排图花样。广州镶钻机性能
蜡模镶钻机普遍应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中，当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，当活塞下推时胶从点胶头压出。蜡模镶钻机适用于流体点胶，在自动化程度上远远高于手动蜡模镶钻机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高，自动化的操作，简单可控。蜡模镶钻机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的创新。关于蜡模镶钻机的知识要点：按照工作经历，蜡模镶钻机胶点直徑应是垫块间隔的一半，置放后胶点直徑应是胶点直徑的1.5倍。这将保证有充足的胶水来黏合构件，并防止过多的胶水来染色剂垫，配液量由磁力泵的转动時间决策。广州镶钻机性能
