点胶机器人胶水堵塞的情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。使用的空气应确定完干燥并且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如果还是没有效果，那么就应该使用氮气）。点胶时断胶原因：一、检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机器人产生点胶断胶的问题；二、点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。更换加工成品更便捷，实现快速批量生产。兰溪点胶机器人设备制造
影响点胶机器人出胶量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响程度**成因之一。因而需要适时的对温度进行调节，保证加温装置的有效性。此外，还需对胶箱、喉管、喷*等进行检查，确保不会因为喷*、胶箱、喉管故障而造成点胶温度不够，喷胶量小等状况。需要注意的是，如果是利用双针头进行点胶时，需要在点完胶之后检测两块板之间的重量差异。除却点胶机器人本身的因素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能浸染产品，而胶水温度应为23℃～25℃;环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。另外胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气。梅州点胶机器人成交价相较于人工生产，在稳定性上和产品的一致性上花费大量研发时间来提高我们设备的性能。
点胶机器人的工作原理。点胶机器人通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。点胶机器人是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的体现。
点钻机器人是专门针对珠宝首饰、五金饰品、塑料木制品的点胶、粘钻工艺而开发的设备，能够满足市面上平面易变形、金属塑料饰品的粘钻生产加工；操作简单，上手快，对操作员的文化程度要求不高；点胶和吸钻在同一台设备上完成，很大限度的保证了生产效率；工件可以任意摆放，不需要特殊的工具，很大程度的减少了后期工具投入；超大的内存空间，可以存储9999组文件，以把文件储存起来，方便后期调用；一台设备可替代3-5个人，节省大量人力。智能立体点胶点钻机器人具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形。
视觉点钻机器人智能智造稳定性和一致性高，产品合格率达到99%，质量得到了大幅度提升，减少资源浪费。一台设备可替代3—5人，相较于人工生产，视觉五金饰品点钻机器人在稳定性上和产品的一致性上花费大量研发时间来提高设备的性能。只为带给客户满意的产品使用过程。重点在于即使模具随意摆放，亦能精确识别到石孔位置，在加工区域，探针可定位产品在我司规划的加工区域内的空间坐标，获取坐标后，进行产品点胶点钻加工过程。五轴联动使得即使孔位在底部，系统亦会识别，随对针顺序自动更新点钻顺序。视觉点胶机器人一台设备可替代3-5个人，节省大量人力。小体积点胶机器人价目表
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是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等功用。在应用中，所有用以胶水的点，涂，喷，灌，洒的机器设备，都统称为点胶装置。点胶装置的应用格外普遍，它早已格外普遍到工业生产中关乎点胶工艺以及流体控制的任何工序。作为自动化的机器装置，点胶装置的分类方法有如下四种。值得注意的是，下游产品的多样化愈演愈烈，点胶装置目前也开始根据下游应用工艺技术出现了定制类别，但成本昂贵未曾能普及开来。上游零件、中游点胶机制造和下游3C产品，组成3C点胶设备产业链3C产业点胶装置属于电子装联装置，已实现自动化的点胶装置为工业机器人的一种。3C产业点胶装置上业为各类电子元件、伺服电机、减速器、控制器、风机、变压器、型材等零件及材料制造企业。中游为点胶装置的制造，产品经点胶处置完毕并开展系统集成之后，再进入产业链下游3C产品，3C产品即电脑（Computer）、通信（Communication）和消费类电子产品（ConsumerElectronics）的统称。3C产业点胶装置需要充沛，同时装置价值也大幅提升根据国内主要点胶装置生产企业的调研状况，以及3C产业对点胶装置的需要情形，了解到，随着近年来3C产业的迅速发展。兰溪点胶机器人设备制造
