在长期使用过程中,因为滚筒输送机频繁起动,不排除中间继电器触头氧化,所以必需按期进行检查试验。滚筒输送机是煤矿出产的重要运输设备,准确使用和维护好滚筒输送机,减少使用故障率,对于它的使用寿命、减少滚筒输送机事故是重要的。滚筒输送机在输送物料时,其工作面滚筒输送机机头与机尾的两台电机常常会进行不同步的起动,约有1.8秒的距离时间。经由仔细的研究和分析,造成不同步的起动原因主要是机械和电气两个方面。机械方面,液力耦合器内油的介质不一样,或是油量或多或少,使得机头与机尾的两台液力耦合器不同步旋转,造成滚筒输送机的不同起动。在准确注入适量的油介质后,不同步起动的题目就可以解决。滚筒输送机结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线。浙江滚筒输送机厂家直销
滚筒输送机作为输送机的主要选择之一,为了使输送机可以正常工作,用户必须加强滚筒输送机的保养和维护,延长滚筒输送机的使用寿命,那么滚筒输送机的保养的方法有哪些呢?1.滚筒输送机进行无尘注油。如果实际条件允许,应在减速器等被润滑部件上装一个注油接头,保证注入的润滑油中减少或消除灰尘和污物,确保油质的洁净。2.滚筒输送机合理润滑。滚筒输送机中的所有传动部件不可有堆积物,特别不能有铁屑、铁丝、绳索、塑料膜等,如果存在这些东西会引起其过热,就会影响到轴承和齿轮的寿命。此外,滚筒输送机的运动部件没有润滑或润滑不良,易导致轨道或轴承的过渡磨损。因此需合理润滑,应采用合适的润滑剂和先进的润滑技术,合理润滑对滚筒输送机的高效、长寿命运行是非常重要的。3.滚筒输送机应熟知润滑剂各参数要求。当使用润滑剂润滑滚筒输送机部件时,操作人员应理解润滑剂的参数以及相关说明。江苏滚筒输送机公司滚筒输送机在超负载运行是需要避免的,买滚筒输送只要评估了物品的重量和数量,还要预估物品堆积的结果。
在滚筒输送机控制机头电机的起动器内,加装一个中间继电器,利用中间继电器增加触点的数目,控制两个接触器同时吸合。首先将中间继电器两侧的触点,每两个点一组短接(确保触点可靠吸合),给中间继电器供36V电压,继电器的控制触点(两二个一组),接出四控制线,其中两根线接本台接触器控制端,另两根线通过接线端子,接到另一台起动器的接触器控制端。中间继电器在控制电路中传递中间信号,使控制滚筒输送机机头、机尾的两台接触器同时吸合,也就是使两台接触器并联使用,以实现电机同步起动的目地。
在滚筒输送机运行过程中,对于垂直和水平方向上,可以有弯曲度,但是一定要控制在答应的范围内。假如弯头过大或者是有急弯,溜槽在外力作用下,就会发生损坏,一旦溜槽丢失、损坏,接头失去控制,这时,煤粉就会泄漏到底槽,不仅加大了运行了阻力,而且会因为堵塞引发安全事故。滚筒输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。滚筒输送机倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲滚筒输送机答应在水平和垂直方向作2°-4°的弯曲。此外,滚筒输送机假如铺设不平整,也会引发人身安全事故。滚筒输送机要进行日常保养,保持机器的干净,不能放置杂物。
滚筒输送机安装方式的选择:滚筒安装方式多样,可供选择的有弹簧压入式、内螺纹、外螺纹、扁榫、半圆扁(D型)、销孔等。其中内螺纹比较为常用,弹簧压入次之,其他方式均用在特定场合,为不常用方式。滚动输送机常用安装方式的比较:1)弹簧压入式:a.无动力辊筒中比较常用的安装方式,安装和拆卸非常方便,快速;b.机架内宽和辊筒间需要有一定的安装余量,根据直径、孔径和高度的不同会有差异,通常单边留;c.需在机架间增设拉杆,用于稳定和加固框架;d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。2)内螺纹:a.它是链轮辊筒等动力式输送中比较常用的安装方式,通过两端的螺栓,把辊筒和机架连接成一个整体;b.安装和拆卸辊筒耗时相对长;c.机架安装开孔不应过大,以减小安装后辊筒的高度差(间隙一般取,以M8为例,建议机架开孔Φ);d.当为铝型材机架时,建议选择“大轴径小螺纹”的配置,防止锁紧后轴穿透铝型材。3)扁榫:a.源于矿山槽型托辊组,圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内,安装和拆卸极其简易;b.缺少向上方向的约束,所以多用作皮带机托辊,不适用于链轮、多楔带等动力输送。 滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成,辊筒,是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品移动.宜兴滚筒输送机专业厂家
滚筒输送机适用于底部是平面物品输送。浙江滚筒输送机厂家直销
滚筒输送机在食品、医药、烟行业均有应用,滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,完成多方面的工艺需要,应用非常广。滚筒输送机按传动方式分带传动、链传动、齿轮传动三种。一、带传动,运转平稳,噪声小,对环境污染少,允许高速运行,但不适宜在有油污的地方工作。带传动分平带传动、V型带传动、O型带传动。平型带传动承载能力较大,V型带传动次之,O型带传动较小。V型带和O型带传动均可用于辊子输送机圆弧段。O型带传动布置极为灵活。二、链传动承载能力大,通用性好,布置方便,对环境适应性强,可在经常接触油、水及温度较高的地方工作,是常用的一种动力式辊子输送机。但在多尘环境中工作时链条容易磨损,高速运行时噪声较大。分为单链传动、双链传动。1、单链传动结构布置紧凑,适用于轻载、低速、持续运行的场合。2、双链传动适用于载荷较大,速度较高,启、制动比较频繁的场合。三、齿轮传动,承载能力大,传动精度高,使用寿命长,对环境适应性强。适用于重载、运动精度要求高,启、制动频繁,经常逆转的场合。浙江滚筒输送机厂家直销
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