郑州餐饮油水分离器设备

厨房油水分离器是采用自然上浮法将油水分离，以达到去除厨房间洗涤污水中的可浮油。厨房烹好洗涤污水通过地面明沟或地下管道，从成品隔油池的一端流入同同钢丝的油水分离接受箱，污水中较大固体颗粒在此截留，而后污水通过厨房油水分离器的二个分离区进行油水分离。厨房油水分离器安装维护简单方便：只要接上进水管、出水管就能使用，可方便地安装于洗菜盆、刷锅盆、灶台下方，无需专人运转维护，只需定期排油即可。适用于各油种，进油浓度不受限制，可普遍使用于含有石油和石油产品、焦油和焦油分馏物、动植物油和羊毛脂等的废水处理工程之中，特别适用于饮食业含油废水的处理。油水分离器不需运行费用，完全靠污水流入后自行净化，管理方便。郑州餐饮油水分离器设备

餐饮油水分离器的产品工作步骤：含油污水进入餐饮油水分离器的过滤器后，可随液体流动的较大的固体物质先被过滤网筐分离出来，其余较小的杂物沉淀在设备底部，以此来保证后续的油水分离过程有效的进行。油水分离过程是建立在水和油脂之间的比重差异的基础之上。通过餐饮油水分离器，动植物脂肪和油脂浮到水面表层，当浮油层积累到一定厚度时，会平稳的流到集油槽中暂存，根本实现油水分离。处理后的污水经排油阀排入污水管道。此时的集油槽内的油脂可由排油阀流出，终的出水含油量小于30ppm。餐饮企业油水分离器厂家使用油水分离器时的注意事项：为了避免新旧油品的污染或相互影响，油品必须在排放前排放。

油水分离器清洗流程：第1步清理表面折箩，用小锹把表面的折箩清理到垃圾桶中，然后用钢丝球沾洗洁剂水把分离器残留物清理干净；第二步清理隔层，清理完折箩后把油水分离器隔层卸下来，准备清理油水。第三步清理油水，清理油水可用篦子把油和水分离，分离后的脏水直接倒入下水道，进行清理分离器的残留物。第四步清理残留物，准备一盒子烧开的热水放入火碱，首先用洗洁剂水把油水分离器里层清理干净后，再用热的火碱水冲洗油水分离器的内壁及分离器管道中的残渣清理干净后的油水分离器。

油水分离器是由减速电机、粘油带、主从动轴、刮油板、壳体、接油盒及调节机构组成。通过减速电机及传动机构使完成粘油带的回转运动，利用浸入油液混合区的粘油带对水基切削液与浮油物理亲和性能上的差别，将浮油从油液混合区粘起，由刮油板将粘在粘油带上的浮油刮入接油盒中。油水分离器运转平稳、可靠，对浮油页面的高低，页面波动幅度的大小，均具有极强的适应能力。油水分离器应用范围钢铁厂、炼油化工厂、皮革制造厂、橡胶制品厂、食品加工厂、造纸厂、地下水池、废水池、冷却剂池、洗车场、金属零件清洗池及其他水处理池。餐饮油水分离器是餐饮行业厨房必备的设备之一，也是强制安装的环保设备之一。

全自动油水分离器的工作流程：污水先从进水口进入除渣腔，除渣腔内装有自动除渣装置，可将直径>4mm 的固体残渣过滤出来，残渣由除渣装置带动，自动进入集渣桶。集渣桶底部装有称重仪，当集渣桶渣子集满时，称重仪会给电控系统一个信号，电控柜上的声光报警器即报警，提醒用户及时更换(称重仪为选装配置）。除渣后的污水再流进沉淀腔，小颗粒、污泥等在此沉淀，此处污水流速不大于 0.005m/s，利用油水密度差原理，使油浮在上面， 颗粒物及污泥沉淀在底部。由装在沉淀腔内的潜水式切割泵定时清理排除。去除污泥的污水再流进油水分离腔，在此进行油水分离。此腔室自带自动恒温装置，温度保持在 25℃左右，保证油脂不固化；油浮在水上面，水面上的浮油达到一定液位时浮油通过排油口流入集油桶内。集油桶底部也装有称重仪，当集油桶中油脂集满时，称重仪会给电控系统一个信号，电控柜上的声光报警器随即响起，提醒用户及时更换(称重仪为选装配置）。油水分离器长期可靠稳定运行，实现自动化无人操作。长春餐饮油水分离器设备生产厂家

自动油水分离器无需人工维护。郑州餐饮油水分离器设备

餐饮业含油废水中的油主要是来源于动、植物油被加工后混在水中的浮油、分散油，油的颗粒比较大，其特有的多级处理和分离装置，采用斜板和波纹板隔油技术，经过斜板碰撞再经过多层隔板板的分流分离吸附，不需任何动力和添加剂，油水分离器就能将含油废水中的混合油脂分离出去并集中到集油槽排放出去。油水分离器主要由流入口、杂物箱、隔板、箱板、盖板、流出口及排水口罩等结构组成，大致可分为截流分离区和净化排水区两大功能区。截流分离区主要是将含油污水中的固体杂物（菜渣等）截流除去，并利用重力分离法将油、污泥、和水逐步分离；净化排水区则将处理后的中水进一步沉淀分离，较后经排水口罩过滤排出，从而实现对含油污水的高度净化。郑州餐饮油水分离器设备

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