儒佳SF系列砂磨机特点:
全新设计的棒销式研磨元件,研磨效率高,产量大,能耗低。
具有较小的长度/直径比,能量密度高。
采用大流量静态离心分离筛网,出料面积大,研磨介质与筛网无直接接触,磨损小,使用寿命长。
研磨筒体及研磨转子采用强制冷却系统,出料温度低,对敏感物料无影响。采用了gao品质的耐磨合金钢,减少了设备研磨过程中对物料的污染。
可根据产品要求选用不同的材质,如:合金、gao分子、陶瓷等材料。
应用领域Applicationarea:
数码印刷油墨、溶剂油墨、水性油墨、汽车漆、工业涂料、颜料、色浆、及纳米材料的分散研磨。 油墨砂磨机厂家,就选上海儒佳机电科技有限公司,欢迎您的来电哦!重庆水性油墨砂磨机加工
砂磨机生产涂料,工艺过程 1.配料 配料要分二次完成。 2.分散 颜料在漆料中分散对色漆的性能的影响。 **,色漆首先要求颜色均匀一,如果颜料在漆料中分散不均,就会造成漆膜颜色深浅不一,影响装饰目的。 第二,颜料是固体,一般比重大于漆料,如在色漆中混和分散不均,就会在贮存过程中沉淀结块。 第三,色漆涂成膜,一般膜厚可达20μm以下,如颜料团粒过大,未经分散至适宜的大小则会使漆膜粗糙不平影响光泽。因此颜料的分散均匀十分重要。 分散是将配好的颜料和漆料进行混和以起到使颜料初步湿润分散作用,同时也为下一道研磨做准备。 3.研 磨 研磨工序是在剪切力作用下,将颜料团块及颜料本身凝结及包含的空气泡撕碎排出,将较大的粉料颗粒研磨成所规定的细度。获得颜料在漆料中分散均匀细微的色浆。研磨设备主要为砂磨机。 4.调漆 调漆是用搅拌设备将色浆与树脂溶液、溶剂、助剂及涂料所需其他组份混合,配制成色漆的过程。调漆设备可采用带搅拌的容器。 5.过滤 过滤工序目的在于**去未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等。过滤设备主要由板框过滤机、离心过滤机、袋式过滤机等。福建陶瓷油墨砂磨机原理油墨砂磨机,就选上海儒佳机电科技有限公司,有需要可以联系我司哦!
粉碎技术在纳米粉体加工过程中至关重要,是色料生产必需的工艺步骤。为了了解颗粒被粉碎的基础,应先了解单颗粒被施加一定应力后,发生粉碎的机理及其相关的概念。颗粒的断裂力学概念在研究颗粒的断裂机理时,有关**提出了“断裂物理学”和“断裂力学”等概念作为材料科学和颗粒力学的分支。颗粒是多种多样的,从小到大均存在缺陷。因此,由于颗粒及其性质的多样性,颗粒粉碎实质上可用断裂过程进行描述。粉碎技术在纳米粉体加工过程中至关重要,是色料生产必需的工艺步骤。为了了解颗粒被粉碎的基础,应先了解单颗粒被施加一定应力后, 发生粉碎的机理及其相关的概念。 颗粒的断裂力学概念在研究颗粒的断裂机理时,有关**提出了“断裂物理学”和“断裂力学”等概念作为材料科学和颗粒力学的分支。颗粒是多种多样的,从小到大均存在缺陷。因此,由于颗粒及其性质的多样性,颗粒粉碎实质上可用断裂过程进行描述。
乳胶漆生产设备有哪些? 乳胶漆的分散设备常用的是高速分散机,对于高速分散机仍无法解聚的颜料团聚体还是要进行研磨。研磨是对分散的补充,目的并不是将粗颗粒磨成细颗粒,而是向大量的初级粒子聚集在一起形成难以分散的粒子团施加高剪切力,使之分散开。常用的研磨设备有砂磨机、三辊机、球磨机、胶体磨。 儒佳在自主研发生产的单冷/多冷式的湿法研磨设备、超大流量的纳米循环式研磨设备及分散机、搅拌机、均质乳化机等方面,具有自己的知识产权,产品大量应用在涂料、油墨、墨水、喷墨、农药、染料、手套、电子研磨液、陶瓷、电池、食品、医药以及各种纳米级粉体等亚微米、纳米研磨领域,并且取得了市场认可。上海儒佳机电科技有限公司为您提供油墨砂磨机。
砂磨机研磨纳米碳酸钙 纳米碳酸钙应用成熟的行业是塑料工业主要应用于**塑料制品。可改善塑料母料的流变性,提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用,提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量,热变形温度和尺寸稳定性,同时还赋予塑料滞热性。纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和**燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料,具有稳定性好,光泽度高,不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点。纯度好、白度高、粒度细,使得纳米碳酸钙不仅有抗紫外线,抗老化作用,还可以部分替代钛白粉用于日化领域。另外,还具有补强、调色的作用,可以替代白炭黑用于橡胶的填料。 纳米碳酸钙在生活中的应用,如:耳机塑料线断裂的情况,相信不少人是有遇到过的。对于耳机外层塑料线断裂相关研究人员指出,极有可能是因为重钙用的较多,导致塑料抗拉强度不高。 无粉不成材,纳米级材料离我们生活一点都不遥远,粉体技术也是和我们生活中用到的产品息息相关的。就目前国内粉体技术而言,粉碎粉体达到纳米级的设备,效果比较好的是砂磨机。无锡油墨砂磨机,上海儒佳机电科技有限公司为您提供,有想法的不要错过哦!立式油墨砂磨机使用
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在砂磨机中,物料颗粒的粉碎首先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小,比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中,颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此,可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后,伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变,就会出现一个“粉碎⇌团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时,便达到了粉碎过程中的动态平衡,则颗粒尺寸达到极限值。此时,进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎,只能用于维持粉碎平衡,并有可能造成更多小颗粒团聚体,于是,所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说,分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象少有的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。 重庆水性油墨砂磨机加工
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