皮带输送机转载点处落料位置对皮带跑偏的影响:转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,较终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。皮带输送机水平距离输送较长的,应选择较高的带速。太原大爬坡皮带输送机
皮带输送机为什么要安装克服跑偏的装置?皮带输送机可用来输送各种规则或不规则形状的货物,用在要求准确定位或需要伸缩的场合。设备可水平输送,也可倾斜输送,倾斜的角度不大于15°。设备水平输送时要求货物的下面至少应有两根托辊支承,倾斜输送时则要求达三根以上,这种设备所需的功率较小,输送带寿命较长,输送负载能力大。皮带输送机一般设有克服输送带跑偏的辅助装置。为了保障输送带不跑偏,对于短且宽的设备,要求在驱动滚筒表面加胶,并把两端做成锥形,改向滚筒则采用圆柱形。要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,使输送带受到的合力沿带式设备的中间轴线作用。改向滚筒两端也做成锥形。宁波皮带输送机设备报价皮带输送机带式输送机,又称胶带输送机。
皮带输送机一般输送速度为0-30米/分钟,像是要输送传递的输送速度应在30米以下,如果是要装配的应在8米以下的带速皮带输送机带速的选择原则遵循当输送机向上运输时,倾角大、带速低、往下输送物料时,带速更应该低;在皮带输送机进行水平运输时,可以选择高带速来进行物料输送。带速的确定还应该考虑输送机卸料装置类型,当采用犁式卸料车时,带速则不宜超过3.15m/s。皮带输送机的带速与皮带的宽、物料性质、输送能力、块度和皮带输送机的线路倾角有关。
皮带输送机的验收:试运行连续运行二十四个小时后,各项技术指标均达到设计要求或是满足生产的需要,输送设备达到完好的标准。检修要定期进行、准确、按规定流程检查等,及时发现皮带有无跑偏现象,有无异物卡进输送带缝隙,有无异响等。皮带输送机的日常维护,要进行定时巡检并且做好相应的记录:严禁皮带输送机带负荷启动,运转前还需检查、消除皮带上的物料;检查传动系统,及时给减速机、轴承等润滑部位注油;检查配件轴承的振动及温度情况;检查皮带是否出现跑偏、打滑和接头松动等现象、必要时还需进行调整和修理;检查滚筒及托辊转动是否灵活;检查机架及各连接部位是否损坏或松动。皮带运输机根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。
调整承载托辊组:皮带输送机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。安装调心托辊组:调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机较好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。输送量越大的皮带输送机,应选较高的带速,型号也就越大。贵州分拣皮带输送机设备
皮带输送机是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。太原大爬坡皮带输送机
移动式皮带输送机移动式皮带输送机是一种具有工作效率高、移动灵活、机动性好的连续性输送装卸设备。移动式皮带输送机能够根据用户的输送要求等实际情况设计使用长度以及提升高度,一般输送高度根据皮带带宽及输送长度的不同,可以达到1.2-1.8m。大倾角式皮带输送机通过可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”粘在平形橡胶运输带的两侧,借助粘在裙边之间具有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗,以此实现物料在斗中连续输送,这就是大倾角式皮带输送机。一般情况下,大倾角式皮带输送机适用于分散的粉末、颗粒和细小的糊状以及液体物料,像煤、沙砾、石灰石、砂、粘土、砂烧结粉、锯末等。
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