随着我国滚筒输送线技术的突破,我国的工业生产纷纷的引进了具有先进意义的滚筒输送线自动化输送机械设备帮助企业完成高效的物流输送工作。滚筒输送线自问世以来,在工业生产项目的长期实践和融合下,逐步的走向单机化模式。滚筒输送线是用于进行乳品、啤酒、医药等滚筒输送线上瓶子的输入和输出的。滚筒输送线通常是采用等速运行的。滚筒输送线在进行等速运动的时候,滚筒输送线设备上等速运动的从动滚子,会将瓶子的运动设置为一个常数,从而使滚筒输送线上的螺旋线呈现一个等螺距的简单曲线,并保证滚筒输送线的运行方向不变。滚筒输送机常用于水平或微斜向上的输送线路。郑州转弯滚筒输送机
在滚筒输送机控制机头电机的起动器内,加装一个中间继电器,利用中间继电器增加触点的数目,控制两个接触器同时吸合。首先将中间继电器两侧的触点,每两个点一组短接(确保触点可靠吸合),给中间继电器供36V电压,继电器的控制触点(两二个一组),接出四控制线,其中两根线接本台接触器控制端,另两根线通过接线端子,接到另一台起动器的接触器控制端。中间继电器在控制电路中传递中间信号,使控制滚筒输送机机头、机尾的两台接触器同时吸合,也就是使两台接触器并联使用,以实现电机同步起动的目地。郑州转弯滚筒输送机滚筒输送机的驱动装置将动力传递给滚筒使其转动,并通过滚筒表面与被输送物品表面之间的摩擦输送物品。
滚筒输送机作为输送机的主要选择之一,为了使输送机可以正常工作,用户必须加强滚筒输送机的保养和维护,延长滚筒输送机的使用寿命,那么滚筒输送机的保养的方法有哪些呢?1.滚筒输送机进行无尘注油。如果实际条件允许,应在减速器等被润滑部件上装一个注油接头,保证注入的润滑油中减少或消除灰尘和污物,确保油质的洁净。2.滚筒输送机合理润滑。滚筒输送机中的所有传动部件不可有堆积物,特别不能有铁屑、铁丝、绳索、塑料膜等,如果存在这些东西会引起其过热,就会影响到轴承和齿轮的寿命。此外,滚筒输送机的运动部件没有润滑或润滑不良,易导致轨道或轴承的过渡磨损。因此需合理润滑,应采用合适的润滑剂和先进的润滑技术,合理润滑对滚筒输送机的高效、长寿命运行是非常重要的。3.滚筒输送机应熟知润滑剂各参数要求。当使用润滑剂润滑滚筒输送机部件时,操作人员应理解润滑剂的参数以及相关说明。
输送机安全操作规程:一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。五、输送带上禁止行人或乘人。六、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。七、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。滚筒输送机具有多机组合的优点,利用多机组合可以成倍增加输送距离。
滚筒输送机滚筒类别的选择:当使用人工推行或倾斜式自由下滑时选用无动力滚筒;当使用交流电机驱动时可选择动力输送滚筒,动力输送滚筒根据传动方式不同可分为单链轮传动滚筒、双链轮传动滚筒、同步带传动滚筒、多楔带传动滚筒、O带传动滚筒等;当选用电动滚筒驱动时可选择电动滚筒及动力滚筒或无动力滚筒配合使用;当需要货物在输送线上停止积存时可选择积放式滚筒,根据实际积放需求选用套筒积放式(摩擦力不可调)和可调积放滚筒;当需要货物实现转弯动作时选用锥形滚筒,不同厂家标准锥形滚筒的锥度一般为3.6°或2.4°,以3.6°居多。滚筒输送机可应用于快递、邮政服务、电商、机场、食品饮料、时装、汽车、煤炭、建材及其他各种制造业。上海不锈钢转弯滚筒输送机
滚筒输送机中滚筒的壁厚是不妨参照输送物料的分量均匀分派到每个接触的滚筒上。郑州转弯滚筒输送机
滚筒输送机滚筒材质的选择:不同的使用环境需选用不同材质的滚筒:塑胶件在低温环境下脆性大,不适宜长时间使用,所以低温环境下需选择全钢制滚筒;包胶滚筒使用时会产生少量的粉尘,所以不可应用于无尘环境中;聚氨酯易吸附外界颜色,故不能用于输送带有印刷色的包装箱和货物;具有腐蚀性环境时需选用不锈钢滚筒;被输送物体会对滚筒造成较大磨损时,由于镀锌滚筒耐磨性不强、磨损后外观不佳等原因尽量选用不锈钢或镀硬铬滚筒;由于提速、爬坡等原因需要较大摩擦力时选用包胶滚筒,包胶滚筒能同时起到保护货物地面、降低输送噪音等作用。郑州转弯滚筒输送机
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