旋盘泵带给纸浆和造纸企业空前的经济性。
◆ 降低泵的维护费用和维
修时间,提高生产设备
的运行效率。
◆ 旋盘泵能够输送高粘度物料,磨损小,维修方便,节能降耗。
◆ 独特的非冲击设计使得旋盘泵输送介质时不对纸张的自由度有任何改变。
造纸和纸浆行业不同于一般行业,旋盘泵在该行业的成功应用证明了其在解决输送高难度介质方面所具有明显优势。旋盘泵使得输送大比重和高粘稠介质成为很容易解决的事情,而不必使用一些辅助手段(如:其他的泵要先去掉流体中残存的大量气体),同时保证泵的性能无任何损失,其它形式的泵做不到这一点。旋盘泵处理粘稠介质允许粘度达到 蓝莓输送,表皮、果肉不破坏是用泵输送的老大难问题。旋盘泵无剪切,无损伤输送,非常适合。梁平区浆料泵旋盘泵
旋盘泵的密封形式:
单端面机械密封;
1)弹簧式机械密封;
2)金属波纹管式密封;
3)集装式机械密封;
(1)弹簧式机械密封;
(2)金属波纹管式密封。
双端面机械密封;
1)弹簧式机械密封;
2)金属波纹管式密封;
3)集装式机械密封;
(1)弹簧式机械密封;
(2)金属波纹管式密封。
双端面机械密封形式,泵在开车前必须按泵装置上的标识位置安装冲洗管道,必须在开车前打开冲洗管道的阀门进行冲洗。冲洗液的出流方向按标识。
根据物料特性和使用现场环境要求。选择相应的冲洗方案和配套装置。
性能范围
旋盘泵——性能优良并能用于苛刻工况条件的泵。
流量:0.5~2250m3/H
扬程:比较高300m
圆盘直径:152~508mm
操作温度:比较高420°C
粘度:300000 cps
转速:比较高2900r/min
动力配套:电动机、柴油机等
梁平区旋盘泵业效果好混悬液输送泵选旋盘泵,旋盘泵能够固液混合输送,含固量可达70%。对物料无剪切,无损伤,无乳化!
旋盘泵结构特点:
圆盘转子是泵的主要部件,一旦介质进入泵体就会按层次地附着在转盘的表面;在转盘转动时介质会继续并列逐层增加,直至形成边界层。旋转能则由转盘逐层向液体传递,由此在圆盘转子并列转盘的整个宽度上构成速度和压力梯度。边界层应力、粘性应力和离心力结合在一起,能构成一个强劲的应力场,它能通过层流保护性地把介质“拉入”泵体,使介质流向转盘的外边缘,再进入泵的排出管道。很关键的一点是介质在进入后立即被挤到个转盘的中间,这样可以避免后面流过来的液体介质与转盘发生接触和碰撞,在泵腔内的其他各活动部件上也不会产生冲击。
离心泵和容积泵如何选型:
由于容积泵是通过液体容积的膨胀和收缩作用来搅拌液体的,入口处将会形成负压情况,所以容积泵能够自行起动灌注。在某些情况下,这点是是否选择容积泵或离心泵的***决定要素。
【总结】
总的来说,在粘度超过150 cP时,必须能够在较广范围内预测流量,或者在希望泵机能够自行起动灌注时,可以考虑选用容积泵。在离心泵与容积泵之间进行选择时,还要考虑到能耗问题,因为这两种泵在能耗方面可能会存在着相当大的差别。这一点对于流量低于100加仑/分的情况是特别重要的,在这种情况下,离心泵工作效率的下降幅度会更大。 悬浮液输送泵用什么泵好?旋盘泵设计新颖,性能独特,能够固液混合输送,对物料无剪切,无损伤,无乳化!
旋盘泵与电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理
规程规定,滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度)
(1)原因:轴弯曲,中心线不准。处理;重新找中心。
(2)原因:基础螺丝松动。处理:拧紧基础螺丝。
(3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑油。
(4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。
(5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。
出现异常的处理:
更换新轴承。按照国家标准,F级绝缘B级考核,电机温升控制在80K(电阻法),90K(元件法)。
考虑到环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度允许95度。用红外检测仪测量轴承室外表面的温度,经验上,4极电机高点温度不能超过70℃。对于电机本体,不用监测。电机制造完成后,一般情况下,他的温升基本上是固定的,不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而轴承是易损件,需要检测。 沼气发酵沼气渣输送的难题旋盘泵解决了。旋盘泵能无堵塞,高浓度输送沼气渣浆料,无堵塞,无磨损,免维修。梁平区旋盘泵业效果好
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水泵扬程的估算 梁平区浆料泵旋盘泵
扬程、流量和功率是考察水泵性能的重要参数:沧州海德尔泵业有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在河北省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,沧州海德尔泵业供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
8、氧化法 该法应用已久,原理是用氧化剂在适当的条件下将废***中的有机杂质氧化分解,使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从***中分离出去,从而使废***净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。 天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理,其操作过程为:将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、88.1kPa条件下浓缩,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%),废酸再流入铸铁浓缩釜(280...