上海智能切割机厂家

判断等离子割炬的易损件消耗：一般电极消耗深度1.2mm就会影响切割质量,1.5-2mm就需要更换电极，九圣带割炬保护功能的会自动报警提示耗材报警，未带保护的设备，要根据操作师傅的经验判断，多数情况电极耗尽的时候表现为，一是切割不透，切割质量下降，二是切割时候会有淡蓝的火焰，三是起弧困难或者起不了弧。判断等离子割炬的易损件消耗：一般电极消耗深度1.2mm就会影响切割质量,1.5-2mm就需要更换电极，九圣带割炬保护功能的会自动报警提示耗材报警，未带保护的设备，要根据操作师傅的经验判断，多数情况电极耗尽的时候表现为，一是切割不透，切割质量下降，二是切割时候会有淡蓝的火焰，三是起弧困难或者起不了弧。常州九圣焊割设备股份有限公司致力于提供专业的等离子切割机，欢迎您的来电！上海智能切割机厂家

切割机冷水机的例行检查注意事项：（a）工作前先检查机器是否完好，外部是否有漏液的情况；（b）确认设备是否正确接地，虽然冷水机的平均工作电流不大，但是其瞬时工作电流有时高达6~10安培。（c）高温的夏季，加入冷却水只能使用中性纯净的水或特定的冷却液，不允许水中含有颗粒状的固体，否则可能会损坏切割机的冷却水路系统。（d）为保护循环水泵，严禁无水运行。（e）工作时确保冷水机入风、出风通道顺畅，请勿将异物放入设备内部。重庆IGBT切割机企业常州九圣焊割设备股份有限公司致力于提供专业的等离子切割机，期待您的光临！

等离子切割的精度控制与等离子切割机精度紧密联系的并不是电机，因为所有的电机的移动精度都是一样的，不管是伺服电机还是步进电机，精度都是控制在1丝以内的，同时等离子切割机在行走时，减速机、齿条、导轨等精度要求都直接能够对切割精度产生影响，这其中还不包括割嘴的装配精度要求！所以很多用户往往只关注电机是否精度能够达到要求，而忽视其他的原因！另外一个很大的影响钢板切割精度要求的是钢板的材料和割缝补偿值的设定，这也是很重要的，同一个图形，如果要达到切割精度要求，根据板厚一定要选择合适的割嘴和割缝补偿，不同的割嘴直径，要设定不同的补偿值，这一点首先要经过试切，方可实现大规格批量生产。

等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！常州九圣焊割设备股份有限公司致力于提供专业的等离子切割机，竭诚为您。

离子切割机如何选择电源：等离子切割机是一种粗加工设备，其主要优点在于采用数控自动化操作代替手工切割，提高了切割效率和加工精度，数控设备的高速稳定性是一般手持式切割无法比拟的。数控等离子切割的精度主要取决于等离子电源的选择，如何选择等离子电源是非常重要的。一般来说，当等离子切割机选用质量优异等离子电源使用时，在25mm以下的板材切割精度将明显高于火焰切割，但等离子切割机的材料厚度误差将大于数控火焰切割机，一方面是等离子切割机等离子弧切割形成v形槽，另一方面是等离子切割本身的特性，但总体而言，为了有效提高等离子切割的质量和精度，我们建议用户在购买等离子电源时必须根据自己的加工要求来购买，同时在操作等离子切割机时一定要注意等离子电源，尽量不要满负荷使用，同一台数控切割设备，其切割效果会因人而异。常州九圣焊割设备股份有限公司是一家专业提供等离子切割机的公司，欢迎您的来电！成都复合板切割机公司

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等离子切割机抢头不起弧的原因：1.输入气压过高：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。解决办法：检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致，空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关。2.输入气压过低：数控等离子切割机在工作时，如果输入的气压远远低于设备所要求的气压，这使等离子弧的喷出速度减弱，输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。解决方法：进行切割前应注意查看空压机的输出压力显示，如果不符合要求应该调整空压机的压力设置或检修。3、地线接触不良：接地线是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等，都会导致地线接触不良。解决办法:使用专门的接地线工具并检查地线与工件接触是否良好，不要使用老化的地线。4.割嘴和电极损坏：如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入冷却系统都会增加割嘴的损耗。解决方法：按照切割工件的相关参数调整设备正确的档位，检查割炬和割嘴是否安装牢固;水冷型割炬应应提前使冷却水循环起来。上海智能切割机厂家

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