浙江一体型计量泵使用方法

多功能型计量泵/加药泵，可接收脉冲，电压，电流讯号控制流量，或依据药剂浓度比例自动维持控制添加。意大利爱米克EMEC自主研发生产的计量泵，配置LCD显示屏，数字讯号控制，标配PVDF材质泵头及配件，PP材质外壳，一体成型PTFE材质膜片，更稳定耐用，有挂壁式及卧式选择，多种压力流量选择，使用配套更加灵活合适。多功能机型可实现定量加药控制或讯号流量自动控制，药液浓度比例自动控制（根据药剂浓度，水流量，设置需求浓度自动恒定维持变量控制投加），批量加药模式（手动或自动启动后，依照需求量投加，到达需求量后自动停止加药），顺时加药量，累计加药量统计功能。进口计量泵哪家专业，意大利爱米克EMEC，上海桦微总代理值得信赖，欢迎新老朋友垂询！浙江一体型计量泵使用方法

管道压力对计量泵的影响，流量曲线特性说明：计量泵的压力流量标示方式与一般的水泵有较大的不同，计量泵的流量标示是在额定背压条件下，可以输出的流量值，单位为升/时。由于此特性的原因，当现场管道压力（背压）小于计量泵的额定工作压力时，实际吐出流量就会大于额定的流量值。所以，当管道内的压力不稳定时，计量泵的吐出流量就会受到影响，发生次现象时，可在计量泵的吐出端与主管道之间加装背压阀，或是选择较大背压的注入阀（爱米克EMEC可选择5bar以内背压的注入阀），维持稳定的工作压力。对于特殊应用环境，需要小压力，小流量的机型，爱米克EMEC也可以提供不同的机型选择。也可以选择直流供电方式机型。河北耐腐蚀计量泵原厂进口计量泵选哪家，意大利爱米克EMEC，上海桦微总代理为您服务！欢迎有需求的朋友们联系我司！

柱塞泵的结构以及动作原理，基本与马达式隔膜计量泵雷同，主要差异是：马达带动减速齿轮及偏心盘之后，直接连接柱塞，柱塞直接推送接触液体。往复的运动过程，配合单向阀的单相逆止功能，将液体吸入泵腔内之后，吐出至管道内。柱塞轴材质有不锈钢及陶瓷材质选择。柱塞式计量泵的特点：（1）结构简单，价格较低；（2）常用于输送较粘稠液体；（3）柱塞材质有限，适用液体种类有限；（4）轴封耗材需周期性更换。爱米克EMEC柱塞式计量泵，可选配变频模块机型，实现讯号控制调速/调节流量功能，并可长时间低转速运转，不会导致马达过热损坏。可接收电压/电流/脉冲等讯号控制流量。

计量泵流量输出稳定可靠，用于计量及准确投加要求的目的，常见的名称有：定量泵、投药泵，打药机等等。一般投加的都是酸碱腐蚀性的化学药液，与药液接触的过流主体/密封圈材质的选择也有不同的搭配方式。IP65的防护等级适合安装于严苛的环境条件需要，流量调节范围可在30-100%范围内无级调节，区分为手动调节以及自动调节（电流/电压/脉冲讯号等讯号源控制）等方式。计量泵是往复式的运动方式，推拉膜片产生推-吸的作用力，常规机型的稳定性精度为±2%，另有高精度的步进马达式计量泵。计量泵依不同的驱动方式分为：电磁式计量泵，马达式计量泵。电磁式计量泵体积小、耗电量低，流量于100升/时以内；马达式计量泵由电机马达驱动，流量可达1000升/时以上，压力100bar以上。马达式计量泵又依照结构分为：隔膜式计量泵，柱塞式计量泵，结构简单可靠，稳定性高。马达式计量泵另有变频模块设计，可接收讯号控制流量，低转速，低流量工作状态下，也可避免马达过热而损坏。计量泵采用一体成型化膜片，不会发生脱胶分离的情况，更耐用，安全性更高。进口计量泵推荐，意大利爱米克EMEC，上海桦微总代理值得信赖，欢迎新老朋友垂询！

新一代内置安全阀的马达式计量泵。意大利爱米克EMEC马达式计量泵，泵头内置可调式安全阀功能，安全阀及排气功能的两用设计，压力可达到5bar，提高泵使用上的安全性，减少额外配件的使用成本，可避免管道堵塞或其它意外情况造成泵内压力过大而投药泵损坏或是爆管的危险，吐出压力高于安全阀设定值时，药液由安全阀排出。将压力值调至0bar，作为泵头及管道内排气用途，排气端可将药液排回药桶内，不需拆开管道的高危险动作，减少对人体及设备受到药剂腐蚀的危害，完成排气后再拧紧旋钮设置合适的压力值即可。进口计量泵哪家好，意大利爱米克EMEC，上海桦微总代理值得信赖，有需求的不要错过哦！陕西环保计量泵厂家

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采样杯/流通槽的电极安装方式特点，意大利爱米克EMEC电极设计以采样杯安装或称为流通槽，或套管等安装方式的选择，尽量避免直接安装于循环主管道上。采样杯/流通槽式的安装方式需要从主管道进行分流取水，优点是可控制稳定的采样水流量，进行二次过滤，稳定干净的采样水流，可得到更稳定准确的测量值，更提高电极的安全性，减少电极维护，有较长的使用寿命，集中式的安装，也便于人员的维护清洁保养等等工作，仪表数值对比校正时，也便于操作使用。管道安装的强劲水流或是水中杂质颗粒对电极损害很大，且电极讯号线太长，容易发生讯号干扰，衰减或安装固定的工作，容易线路踩断损坏发生的机会等等问题。浙江一体型计量泵使用方法

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