上色机专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径上色，精确定位，精确控色，不拉丝，不漏色，不滴色。上色机主要用于产品工艺中的料水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。产品特点：可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动上色机；可加装上色控制器及上色阀等配件构成落地式上色设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可以按照需要升级成在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。上色机通电前要检查分选箱里面的原件是否完好，固定好。东莞浮漂上色机使用注意事项
金属上色机的特点:1.打印速度快：投入成本低，高速印刷适用工业批量生产；2.克服材料的界限：可打印规定厚度内的任意介质,克服了只能使用*纸张和规格的传统打印方式，可以使用非常薄或非常厚的物件，其厚度可达到：A2：0.01mm/200mm，A3：0.01mm/170mm。3.自动清洗系统：显着的防喷头堵塞功能根据消费者的选择以各种模式的周期自动清洗打印头，这样可防止喷嘴阻塞现象.4.高度调节及批量设定：可根据印刷物件调整高度，采用了水平移动式垂直喷射结构，可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的打印高度，并达到**的彩印效果。并可以随意设定批量化生产自动进料时间，省却了重复操作电脑的步骤.5.不受物体材质的影响:可以用丰富的色彩在原材料(金属、塑料、石材，皮革，木材，金属，玻璃、水晶、亚克力、铜版纸)成品和半成品(小部件整理箱，钱包，皮包，商标，牌匾等)等软、硬质物体表面上进行图像的真彩图文印刷。由于喷印时喷头与介质面是非接触性，不会因热量和压力发生变形等现象，因此也可以在容易变形柔软的原材料（如皮革及纺织品）上印刷。东莞全自动上色机上色机的机身、工作台面应当放置平稳。
自动上色机是一种代替手工上色的专业设备，在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到上色，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。传统的上色是靠工人手工操作实现的。上色工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的上色是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工上色已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动上色机替代。自动上色机普遍应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动上色机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动上色无法完成的工艺。自动上色机的特点：1.管状旋转出色控制；普通、数字式时间控制器。2.上色笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器；可快速交换出色管，不需进行清理调节。4.自动回吸作用，防止滴漏。5.针头：分为不锈钢针头，不锈刚弯角针头；6.转子部分可以进行安装和拆卸，提高了维护性能。7.较适合厌氧性、瞬间色、快干型色等低粘度液体的微量吐出设备。
AB上色机是一种专门用于点双组份色料水的机器，同普通单液上色机有着明显的区别，首先AB上色机有两个料桶，其中A料桶用于装本色，B料桶用于装催化剂，当A色遇到催化剂时，色料水才开始固化。其次，色料水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品上色，由于AB料桶是分开的，是通过泵将色料水抽到混合管中，所以不用提心色料水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的色料水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将色料水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完色料水就固化了。上色机可自动识别不良品或不需要点胶的产品，节约生产成本。
自动上色机在使用过程中要注意：1、上色量的大小是由上色机在上色过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，上色量就越大，这样就可以保证有足够的色料来粘合部件又可以同时避免由于色料的过多而造成的资源浪费。2、真空回吸阀必须要安装在上色机上，由于真空回吸功能是防止上色机中的色料在不上色时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀，从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。3、固化因素：对于色料的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化，使色料固化后有足够强度和硬度。上色机通电后下料观察米道是否跳米（无论什么物料，出现跳槽的现象），并调整背景板和玻璃板的位置。佛山浮漂上色机怎么操作
金属上色机可直接打印水晶、皮革、玻璃、金属、陶瓷、亚克力等，而且精度可高达2880DPI。东莞浮漂上色机使用注意事项
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