点胶针头作为能影响到点胶精度与产品质量的主要因素之一，有什么技巧能够解决新手对于点胶针头使用不当的问题呢？这对于点胶又有什么良好的作用呢？如果使用高粘度胶水和低粘度胶水选择点胶针头方式又是什么？点胶针头使用技巧其实很重要的，懂得怎么使用针头，肯定需要了解到点胶针头类型和产品用胶情况，例如：使用硅胶进行点胶，这是一款单组份高粘度胶水，流动性比较差，在点胶针头类型和规格选择偏向于大，符合使用点胶针头是塑料型点胶针头，塑料点胶针头规格大，容易出胶，避免胶水堵塞，就解决了硅胶使用点胶针头问题。胶水性质是非常多的，有油墨、酒精、热熔胶、瞬干胶、环氧树脂胶、双组份水晶胶、酸性胶水和碱性胶等等，针头类型包括塑料、不锈钢、PP材料、软性、塑钢和混合管，里面几种针头均是为满足市场上对于胶水使用要求，例如：热熔胶需要加热点胶，而用塑料肯定会出现变形情况，则需要使用到不锈钢材质的针头，而瞬干胶有快速特性，跟塑钢和不锈钢有化学反应，容易凝固，需要使用到铁氟龙针头，是一种特殊针头，针对快干胶而生产的针头，所有点胶针头使用技巧是有的，需要根据实际胶水使用情况而选择合适点胶针头。双平台视觉点胶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途蝴蝶形蜡模模具。汕尾点胶机器人报价
点胶机器人常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压较少，液体流动较顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，尽量是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。白云区点胶机器人市场报价智能立体点胶点钻机器人能够满足市面珠宝首饰、金属、塑料制品、木制品360度立体弧面的粘钻生产加工。
为什么要买自动点胶机器人：1.人工点胶不准。人工点胶作业，造成品质不稳定，合格率低，一致性差，无法大批量生产2.人员管控。工人流动性造成培训及管理成本增加，工作效率低3.生产调节。淡季旺季明显订单量大时工人赶不出订单，订单少的时候浪费人力4.市场竞争。原材料不断上涨，价格不断被压低，利润空间变小，竞争激烈严重5.胶水配比。人工配比胶水不均匀，失误率浪费严重，不易清洗，费时费力6.规模实力。大客户来工厂，工厂无先进设备和工艺，无法体现实力7.发展趋势。数字化工厂已成未来趋势，使用自动化设备将有效提高生产效率、降低生产成本、缩短生产周期，为您提高营业效率。
点胶机器人的选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份点胶机器人，AB胶使用双液点胶机器人，PU胶使用PU胶点胶机器人，UV胶使用特定针筒点胶，胶水的粘度和密度，胶水的固化时间，以及胶水的作用。2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机器人（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机器人。点胶机器人的自动化功能其实属于附属功能，点胶机器人更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。点胶精度，每个工件的点胶量。3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶工具。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机器人上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机器人价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。机器视觉识别，高效生产，品质保证。
点胶机器人可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机器人；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。双组分点胶机器人将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用途。梅陇点胶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！义乌点胶机器人配件
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再制造就是追求低碳、环保、绿色制造，被视为未来产业升级替代的发展方向。有资料显示，视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备再制造产品比新产品的制造节能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，制造过程中可以节省80%以上的能源消耗。创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念，对机械制造业也提出了明确要求，研发生产科技含量高、附加值高、智能化程度高而碳量排放少的视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备装备；同时还要调整产业结构，转变发展方式实现转型升级。美国的“智能纺织计划”、德国的“未来纺织项目”等，中国也推出了《纺织工业“十三五”发展规划》，把推进加工作为了一个重要的攻关方向。一时间纺织智能制造技术被推到了风口浪尖。未来有限责任公司（自然）工程机械渗透率有望持续提升，新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来工程机械行业发展的重点，而智能化的普及更是重中之重。汕尾点胶机器人报价
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