江苏切割机定做

随着时代的发展，锯石机逐渐走进人们的视线。由于它是高效的石材设备，因此在行业中被广泛应用，深受用户的青睐。对于该产品来说，操作流程是保证一台设备正常使用的基础，也是设备生产的前提。那该设备如何操作?

专业人员可能了解，锯石机是在遇到较大阻力时，不易损坏圆盘锯，生产效率快的生产设备。其结构是机架上横向锯车的两侧，则分别为左侧纵向锯车、右侧纵向锯车。通常情况下，在操作之前，应检查电源电压及供水系统。把试件放入工作台上，用夹具固定好试件。随后关闭设备的箱门，打开供水系统。检查完之后，接通电源，打开电源开关，根据试件硬度调节刀具的运行速度。调节完之后,打开开关。 哪家的锯石机性价比比较高？江苏切割机定做

升降油缸采用德国进口组合式油封（宝色霞板），由一个弹性密封环，两个挡环和两个导向环组成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高几倍使用寿命。

液压、电器元件均采用国内外质量配件。

新老机型产量对照表此数据以D14机型为例,只供参考不做产量依据，实际产量多少和各厂家使用的刀头质量、锯片好坏、工人素质等都有关系。

采用全新复合材料“纳米尼龙”布料,有防水、防尘、抗拉力防磨损等特点，使用可拆式拉链结构有利于方便更换。

机器主要部件采用数控加工机床加工，确保元件加工精度。

采用数控镗床加工柱孔、主轴箱等，有效保证同心度的加工精度，提高产品稳定性。

采用全新磨床批量加工导柱，加工精度高，质量有保证。 浙江双端面锯石机哪种好质量好的锯石机的找谁好？

锯石机的功能：1.升降导柱采用四根表面经电镀处理的圆钢，整体刚性好，切割时晃动小，使用寿命长等优点。2.采用液压锁紧装置，在机械有磨损或切割过程中可减小机身间隙，有利于提高板材的平整度和延长刀头使用寿命。3.导柱升降采用润滑脂(俗称黄油)来润滑，至多每三个月只须添加一次。减少维护次数。4.升降导柱与中座接触面采用表面轧制美国杜邦"聚四氟乙烯"聚合物材料的导套;导套表面轧制成圆形储油坑,在少油或间隙断油条件下能正常工作,具有摩擦系数低,耐磨性能好，使用寿命长等优点.5.升降油缸采用德国进口组合式油封(宝色霞板)，由一个弹性密封环，两个挡环和两个导向环组成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高几倍使用寿命。6.液压、电器元件均采用国内外配件。7.新老机型产量对照实际产量多少和各厂家使用的刀头质量、锯片好坏、工人素质等都有关系。8.采用全新复合材料"纳米尼龙"布料,有防水、防尘、抗拉力防磨损等特点，使用可拆式拉链结构有利于方便更换。9.机器主要部件采用数控加工机床加工，确保元件加工精度。10.采用数控镗床加工柱孔、主轴箱等，有效保证同心度的加工精度，提高产品稳定性。11.采用全新磨床批量加工导柱，加工精度高，质量保证。

当锯石机完成作业时，大家会发现管道中存有焊渣、铁锈、铁丝等杂物，这也是造成设备堵塞或卡死的原因。这时用户需要将管道卸下来，把里面的污渍去除干净，随后再用水清洗管道。在工作时，用户要固定好石材的摆放位置，这样不仅提升设备的工作效率，还减少锯片的磨损程度。在锯切时，我们会看到刀头与石材在摩擦时产生火花，从而引起刀头发热。为了防止刀头发热过激，在完成作业后，用户可以准备足量的水，把刀头放入水中进行冷却。用户还要定期地给设备注入润滑液，充分的润滑能减少锯片磨损，降低噪音，延长其使用寿命。在锯切不同石材时，应根据主电机的电流变化情况，对锯切的深度和速度进行调整。在锯切过程中，要随时注意锯切声音和电流的变化，若出现异常应及时排查。 质量好的锯石机的公司联系方式。

操作规程

1. 检查电源电压及供水系统。

2. 把试件放入工作台上，用夹具把试件固定好。

3. 关闭好锯石机的箱们，打开供水系统。

4. 接通电源打开电源开关，根据试件的硬度调节刀具的运行速度。

5. 打开开关开始工作，直至锯石机走完行程退回起点为止。

6. 关闭锯石机，关闭供水系统取出试件。

7. 正常切削过程中如发现主机有异常响动，应立即退刀停机检查；也不能按快 进按钮，否则会损伤刀片和设备；切割过程中要随时检查冷水是否充足，以 防刀片磨损或卡死。

8. 使用完毕应及时清扫工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水渍， 加注进刀拖板与导轨的润滑油。 苏州哪家公司的锯石机的价格比较划算？江苏切割机定做

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刀头破损原因：刀头结合剂太硬；锯片进给速度太快。解决方法：根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片；降低锯片的进给速度。

刀头磨损过快原因：刀头结合剂太软（对于被切材料）；冷却水量不足；由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足；锯片没有垂直于被切材料。解决方法：根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片；检查冷却水系统，确保水泵正常运转；确保供电电压；检查主轴法兰盘，确保锯片和设备的垂直度；检查锯片的转速。

刀头掉失原因：在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉；使刀头受到重击；法兰盘磨损不能固定锯片，导致锯片扭曲；主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的冲击；过热；锯片受到猛烈冲击。解决方法：切割时牢固固定被切材料；更换两侧的法兰盘；更换磨损的主轴；检查冷却水；移动设备或被切材料时应避免撞击锯片。

钝、不能切割原因：锯片结合剂太硬；动力不足不能够使锯片正常切割，锯片没有被施加足够的切入压力；锯片线速过高。解决办法：选择使用较软结合剂的锯片；检查传动带、电压和马达；确定使用了足够且并不过大的切入压力；根据设备的说明书选用与之匹配的相应。 江苏切割机定做

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