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CQ磁力泵的优点及应用

      CQ磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的***，有力地保证了职工的身心健康和生产。 离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。津南区磁力泵价格合理

磁力驱动泵是什么？

      磁力驱动泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。磁力齿轮泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、0、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于各行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维的有一定润滑性的流体。对于有腐蚀性或对卫生要求比较高的场合可以选用不锈钢材质齿轮泵。华拓泵业MCB系列磁力驱动齿轮泵有MKCB(渐开线齿) 型，MYCB(圆弧线齿)型，MNCB(摆线齿)型三种，其不同的结构配置可用于各种性质，各种粘度介质的输送。

  磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成;当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与主动齿轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了石油化工等行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的安全***。

黑龙江耐腐蚀自吸磁力泵磁力泵衬氟塑料磁力泵不可以空转，因为磁力缸的衬氟塑料磁力泵是由冷却介质组成的，如空转的话会导致磁缸锁。

    扬程过高，管内有杂物堵塞等。不锈钢磁力泵的发展离不开永磁传劫的技术发展。英国HMD公司在20世纪40年代就将一台无泄漏不锈钢磁力泵推向市场。1969年荷兰人贝格尔研制成功新型稀土钴永磁材料，用于不锈钢磁力泵，进一步提高了泵的传动效率。1970年初，日本Iwaki公司MDX型系列的各种不锈钢磁力泵相继问世。1973年初，由氟塑料制成非金属氟塑料磁力泵投放市场。1979年原联邦德国展出了新的MDF—100型磁力驱动泵。后来，德国Klaus公司于1981年研制出150kW的多级磁力泵，并将输送介质约温度提高到450°C，成为当时世界上大型磁力泵之一。国外磁力泵的流量达1150m3/h，扬程达500m，压力达，高温度达到450℃，电动功率350kW。全自动盐酸专用磁力泵在日常维护中需要清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），耐腐蚀磁力泵排行，打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。接通电源，检查泵的转向是否正确.机组试运3-6分钟，如无异常现象可投入运行。在长期停机或泵检修后开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。

磁力泵的工作条件：

      磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，比较高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，比较高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa。 

      对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，鼓磁力泵一般严禁空载运行。 当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，沿切向流入排出管路。

    有些国家对电气防爆证的取证机构要求较苛刻。对于屏蔽泵，因上述非标准化原因不仅会增加生产周期，反复的取证工作也会耗费大量的成本，加之近年来对于电机进线口的要求较多，屏蔽泵的标准接线盒进线口及配置的进线口引入装置均为公司标准，面对客户对于进线口或钢管布线进线、或压盘式、或铠装电缆进线式等多变的要求，会增加成本、延长交货周期。适用温度当介质温度超过100°C时，由于电机绝缘等级的要求，屏蔽泵需使用高温泵型，或使用带水套电机(造成成本增加)，磁力泵在接近220°C时，仍可选用常规泵结构。然而当温度超过300°C时，已接近永磁体的极限温度(350°C)，此时高温屏蔽泵成为优先。对于低温泵，一般介质在较高压力下才能转化为液态，而高承压能力的要求会制约磁力泵的应用;此外，低温介质的汽化压力随温度变化较为敏感，磁力泵较屏蔽泵可调整的内部空间较小，因此在介质的适用温度上，屏蔽泵占有较多的选择优势。承压能力屏蔽泵的基本设计为二次密封和二次控制，无泄漏相对安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接与电机定子铁芯相接，定子铁芯很厚，使得屏蔽泵的承压等级可以高达10MPa以上。 空转的水泵很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害。黑龙江耐腐蚀自吸磁力泵磁力泵

离心泵启动之后，叶轮作高速旋转运动，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。津南区磁力泵价格合理

介质对金属磁力泵的八大注意事项：

       输送的介质对金属磁力泵材料的腐蚀主要有以下八种：电化学腐蚀、均匀腐蚀、晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、汽蚀腐蚀。

  （1）电化学腐蚀

  电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异，使得异类金属的接触表面形成电池，从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。

  防止电化学腐蚀的措施：一是泵的流道比较好采用相同的金属材料；二是采用牺牲阳极，对阴极金属进行保护等措施。

  （2）均匀腐蚀

  均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时，整个金属表面发生均匀的化学腐蚀。这是腐蚀形式中最常见的，同时也是危害性最小的一种腐蚀形式。

  防止均匀腐蚀的措施是：采取合适的材料（包括非金属），在泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。

  （3）晶间腐蚀

  晶间腐蚀是一种局部腐蚀，主要是指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。晶间腐蚀对不锈钢材料的腐蚀性极大。发生晶间腐蚀的材料，其强度及塑性几乎完全丧失。

  防止晶间腐蚀的措施是：对不锈钢进行退火处理，或采用超低碳不锈钢（C＜0.03%）。

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