跟其他镶嵌方式一样，卡槽的尺寸一定要比待镶嵌宝石的尺寸稍微小一些。镶嵌时候，将宝石挤进卡槽，里边的镶口稳稳托住宝石腰部。此外，可用预热蜡镶笔来微调宝石在卡槽中的镶嵌位置。镶嵌师一定要认真小心，避免宝石之间相互重叠或碰触，否则会导致宝石碎裂。槽镶还可进一步简化。可将宝石直接镶进硅橡胶模而非蜡模，然后注蜡，使蜡围住宝石。这种镶嵌技术有时又叫模镶，采用此种镶嵌方式时，宝石自动镶到蜡模里边。先将宝石镶到硅橡胶模里边，有利于多枚钻石紧密排列的卡镶顺利进行。这种策略不*省时，而且是大批量生产时的推荐镶嵌方式。采用该镶嵌策略时，要先把宝石妥善镶嵌到金属模型里边，然后再据此翻印硅橡胶模，此时宝石就会镶嵌到橡胶模的正确位置，接着可以往橡胶模注蜡。在蜡模从橡胶模里边取出后，可用预热的蜡镶笔做相应的微调，比如使宝石排列齐整。为了提高成功率，模具设计师必须非常注意严格控制尺寸大小，选用多颗一克拉的小钻石粒，以此确保橡胶模里边宝石周围没有大的空隙，同时宝石间要有一定的间隔，这样在注蜡时才能被托稳。另外。一旦常见问题得以解决，那么蜡镶铸造工艺就能极大节约人力。在美国，蜡镶铸造已经有十几年历史。但是。视觉蜡镶机器人钻石加热功能，蜡台石爪风热功能，提高合格率，降低掉石率。广州小体积蜡镶机器人
首饰制作中的蜡镶工艺过程中一般包括模板制作、开设水线、橡胶模和蜡模制作、宝石镶入蜡模、种蜡树、石膏型制作、石膏型脱蜡与焙烧、金属熔炼浇注、饰品冷却与清理等工序。在现代流水线一般的生产情况下，常用的人工镶嵌因为产品的一致性，省去了观石、摆石、铲坑、定位等精细工艺准备工作。更多进行的，是镶石这一步骤。人工镶嵌钻石，熟手的师傅，每小时上限能2000粒石左右，对于某些特殊产品需要加工小号钻石，人工手镶对工人能力要求相对更高，要镶嵌合格的产品花费的时间成本相对更多。产品的质量，生产的效率，对工人的依赖性都比较高。随着现在自动化技术的发展，传统的方式已经无法满足企业的需求，蜡镶机器人可以为各位珠宝首饰行业的客户朋友们提供智能设备蜡镶加工代替人工的解决方案。使用智能设备进行加工，一名工人可操作2台或多台设备，解放了人工双手，缓解工人精神消耗，给企业带来相较于人工更大的效益提升。汕尾蜡镶机器人厂家佛山蜡镶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！
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智能立体蜡镶机器人针对加工角度大，譬如戒指，起伏较广的珠宝首饰模具应用为较广。通过设备确定需要加工的点位，加工针嘴进行吸钻放钻进行加工作业，实现批量化生产。智能立体蜡镶机器人通过显示屏进行石孔的定位。可旋转机械臂支持360度旋转，配合xyz轴实现多角度加工点钻。相较于人工手镶更精确，效率更高。智能立体蜡镶机器人优点包括：可旋转的机械臂支持加工产品的多样性。强大的工艺控制，钻石加热功能有效提高产品加工良率。优良的产品质量、可靠性以及简洁的外观。较低的返工率和较少的次品率。减少复工消耗的蜡模成本。为新的操作人员简化了培训。义乌蜡镶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！
(1)、要求能精确控温，避免发生过热而引起宝石的燃烧或变色； (2)、要使铸型尽量均匀受热，减少宝石由于经受热冲击和热应力而出现裂纹的危险 (3)、焙烧炉内要有充分的空气对流，使蜡的残余碳能彻底烧掉。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。广州尚纳智能科技视觉蜡镶机器人。义乌首饰蜡镶机器人
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蜡镶机器人采用360℃全景拍摄自动识别系统，主要体现在识别能力强，能快速适应多种复杂产品，稳定性高。蜡镶机器人适用范围女士时装、内衣、手袋、发饰、T恤、童装、花边、丝绒布、牛仔布、羊毛衫、羊绒衫、皮革、鞋、帽、手套、围巾等等各种服饰上。机器特点：采用电脑操作系统，系统反映快速且稳定，可随时急停断电；中文和英文操作界面；可进行花样旋转、缩放、编辑、模拟检测、边框检测等操作；除按设置的换盘顺序进行自动换色绣作花样外，也可以手动换盘换色、手动镶钻。广州小体积蜡镶机器人
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