也可根据溶液的颜色来判断,一般Li2CrO4的质量分数越高,溶液颜色越黄,如呈淡黄色或无色,说明缓蚀剂消耗大,含量少(Li2MoO4不可用此方法,因为Li2MoO4为无色);如呈黑色,说明溶液中氧化铁多;如呈绿色,说明有铜析出。表面活性剂:为提高热交换设备的热质交换效果,需在溴化锂溶液中加入表面活性剂,这类物质能强烈地降低表面张力,常用的表面活性剂为异辛醇。它可提高机组吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。往溴化锂溶液中添加辛醇的质量分数为0。1%~0。3%,试验表明,添加辛醇后,制冷量约提高10%~15%。在每年制冷系统开车前和停车后分别对机组的溶液进行取样分析以监控溶液的各种成份变化情况。根据开车前的取样分析结果决定溶液的碱度是否需要调整,以及决定溶液是否需要添加缓蚀剂和表面活性剂等。根据停车时的取样分析结果分析溶液中的铁,铜等离子的浓度变化情况,可以看出机组内部腐蚀速度,从而采取相应措施。此外,考虑到机组长期运行,必然有一部分杂质进入到溶液中,这些杂质一部分悬浮于溶液中,一部分沉积于机组内部,针对这一情况,专门从厂家定制了溶液过滤器,在机组运行时,对溶液进行外置旁滤式过滤处理,以降低溶液中的悬浮杂质的含量。并且,也通过在系统全部停运后。公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。莱芜中央空调用溴化锂溶液报价表
机组管理人员掌握溴化锂溶液结晶产生的原因、判断方法和熔晶方法非常重要。结晶产生的原因及判断**易结晶部位从溴化锂溶液的特性曲线(结晶曲线)图可以看出,结晶取决于溶液的浓度和温度,温度越低,溶液的饱和浓度越低。在一定的浓度下,温度低于某一数值时,或者温度一定,浓度高于某一数值时,就要引起结晶。机组运行期间,**易结晶部位,是低温溶液热交换器浓溶液侧及浓溶液出口处。因为该处溶液的浓度比较高,而温度又较低,且通路窄小,当温度低于该部位溶液的结晶温度时,结晶就逐渐产生。结晶故障的判断溴化锂溶液结晶曲线图为了防止机组在运行中出现结晶,机组都设有自动熔晶装置,通常设在发生器浓溶液出口端,称为熔晶管。机组一旦出现结晶,由于浓溶液出口被堵塞,发生器的液位越来越高,当液位高到熔晶管位置时,溶液就绕过低温热交换器,直接从熔晶管回到吸收器,因此,熔晶管发烫是溶液结晶的明显特征。这时,低压发生器液位高,吸收器液位较低,机组制冷性能严重下降。导致结晶的原因;热源供热量偏大直燃型机组燃烧机燃烧量偏大,使高压发生器内溴化锂溶液水分蒸发量偏大,导致流向热交换器的浓溶液浓度升高,溶液经热交换器降温后。50%溴化锂溶液山东飞龙制冷设备有限公司提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。
也可使蒸发器中的冷剂水能被喷淋溶液充分吸收,溶液得到稀释,就能防止停车后溶液因温度降低而结晶。加设手动阀门控制的冷剂水旁通管。如果运行时突然停电,打开手动阀门,使蒸发器中的冷剂水旁通到吸收器中,溶液被稀释,从而防止了结晶的产生。预防蒸发器中冷媒水或冷剂冻结的措施如果外界负荷突然降低或冷媒水泵发生故障,均会使蒸发器中冷剂水或冷媒水温度下降,严重时会冻裂冷媒水管。为防止上述现象发生,可在冷剂水管道上装设温度继电器,在冷媒水管道上装设压力继电器或压差继电器。屏蔽泵的保护由于整个制冷系统是在高真空下工作的,在输送制冷剂和吸收剂过程中不允许有空气渗入,因此除冷却水和冷媒水泵外,其余泵均采用屏蔽泵。为保证屏蔽泵安全运行,采取下列措施:在蒸发器和吸收器液襄中装设液位控制器,保证屏蔽泵有足够的吸入高度,这样可以有效地防止气蚀现象的产生并使轴承润滑液有足够的压力。在屏蔽泵电路中装设过负荷继电器,对电机和叶轮等起保护作用。在屏蔽泵出口管道上装设温度继电器,以防润滑液温度过高使轴承受到损坏。预防冷剂水污染的措施当冷却水温度过低时(如机组在冬天运行),由于冷凝压力过低使得发生过程剧烈进行。
溴化锂溶液,溴化锂水溶液为工作时的吸收式制冷系统主要缺点是:热效率低,冷却水消耗量大,设备的密封性要求较高,有一定的腐蚀性。但由于可以直接利用低参数的热源作动力,是利用太阳能低品位热源的理想的制冷装置;整个机组除功率较小的屏蔽泵外,无其它运动部件,运转安静,运行时基本上没有噪音和振动;以溴化锂~水作为工质对,无臭,有利于满足环保要求;制冷机在真空状态下进行,无高压危险;制冷量调节范围广,在20%~的负荷内可进行制冷量的无级调节;对外界条件变化的适应性强,可在加热蒸汽的压力~MPa(表压力)、冷却水温度20~35℃、冷媒水出水温度5~15℃的范围内稳定运转;机组结构简单,对安装基础的要求低,无需特殊的机座;体积小,用地省,制造管理容易,维护费用亦较低廉;运转十分安全。中央空调及系统按全国地区差别,年平均运行在150~250天之间。运行时间较长,因而对其的定期维护保养就显得尤为重要,制定一个停机保养计划对主机及系统做长期的定期维护保养有以下好处:1)延长主机及系统使用寿命;2)增强空调使用效果;3)减少中央空调使用中的故障率;4)节能降耗;维修保养内容主要包括机组的大修、应急维修、常规保养、年度保养等。山东飞龙制冷设备有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。
影响理想循环制冷量与能耗比值的基本热力性质。影响系统部件与整个系统结构、尺寸、质量以及运行经济性的物理和热力性质(压缩机、热交换器、管路以及制冷装置的流程布置)。利用辅助设备提供COP和运行经济性的基本热力性质(过冷,内部热交换)。需要采用辅助设备以克服对运行经济性产生不利影响的基本热力学和物理性质(油分离、去湿等)。制冷剂的热力性质对循环经济性的影响可用实际循环的制冷系数ε与相对温度范围(T1,T2)内的逆卡诺循环的制冷系数εr,c。的比值β=ε/εr,c。来表示。β为热力完善度。下面来说明其影响。实际循环及其经济性与理论循环是不同的,这是由于(1)制冷系统运行时,制冷剂的流动阻力及其与周围环境的热交换,致使各个过程开始至终了时的实际压力和温度不同于理论循环,实际压缩过程变成多变压缩过程;为了提高循环的经济性而引入系统中的部件,它们所产生的局部影响中**重要的是过冷器的排热,排至周围环境(通常的过冷器)在这种情况下,液态制冷剂过冷后,减少了节流后的湿蒸汽的干度,循环的单位制冷量增大,因此,对提高循环的性能指标总是有利的。但采用液体过冷要设过冷器,使用深井水,增加投资。以客户至上为理念,为客户提供咨询服务。枣庄制冷机组用溴化锂溶液
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同时还因稀溶液质量分数过低,使发生器中溶液剧烈沸腾,溶液液滴极易通过发生器挡液板进入冷凝器中,造成冷剂水污染。故机组运转中不允许冷却水进口温度过低,一般将冷却水进口温度控制在28℃~32℃之间运行。冷却水量变化对制冷量的影响与冷却水进口温度变化对制冷量的影响相似。在其他条件不变的情况下,在一定范围内,冷却水量如减少10%,则制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷冻水量对制冷量影响几乎没有。同时,必须注意设计流量的管内流速已在2m/s左右,故无论冷却水量,冷冻水量都不要超过设计值太大,一般不应超过设计值的120%,否则将使传热管内流速过高,引起水侧的冲刷腐蚀,影响机组的使用寿命。蒸汽的调节。加热蒸汽压力对制冷量有着很大的影响。当外界条件,内部条件不变时,对单效机组,加热蒸汽压力每提高0。01MPa,制冷量约增加3%~5%;对双效机组,加热蒸汽压力每提高0。1MPa时,制冷量约增加9%~11%。如对于-62型机组,额定蒸汽压力为0。8Mpa。在耗同样蒸汽量的情况下,当蒸汽压力为0。6Mpa时,制冷量为84%;当蒸汽压力为0。4Mpa时,制冷量*为65%。因此,提高加热蒸汽压力是提高机组制冷量的方法之一。但随着加热蒸汽压力的提高,浓溶液的质量分数升高。莱芜中央空调用溴化锂溶液报价表
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