将制冷机组内的溴化锂溶液从机组内抽至溶液贮罐内,溶液经长期静置后,也可将溶液中的一些悬浮杂质沉淀析出,一方面改善了溶液的品质,另一方面也可避免这些杂质沉积于机组内部。冷剂水管理由于运转条件变化(如热源温度突然升高或冷却水温度过低),或机组运转初期,溶液质量分数过稀,加之操作不当等原因,发生器中的溴化锂溶液可能随冷剂水蒸汽进入冷凝器和蒸发器中,使冷剂水中含有溴化锂,从而造成冷剂水污染。即使正常运转的机组,随着运转时间的增长,也会产生冷剂水污染。冷剂水污染会使制冷量下降。冷剂水中溴化锂含量的多少,一般通过测定冷剂水的密度来确定。因此定期测定冷剂水密度,确定是否需要对冷剂水进行再生(冷剂水相对密度大于1。04时,需再生)。在实际运行中,如果从蒸发器视镜看到的冷剂水液位不断升高,也从一定程度上说明冷剂水可能发生了污染,需要进行再生处理。冷冻水,冷却水水质管理冷水,冷却水的水质对机组制冷性能的影响非常大。溴化锂吸收式冷水机组运转一段时间后,在传热管内壁与外壁逐渐形成了一层污垢,污垢的影响常用污垢系数来度量。污垢系数越大,则热阻越大,传热性能越差,机组制冷量下降。山东飞龙制冷设备有限公司具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。淄博制冷机组用溴化锂溶液多少钱
溴化锂制冷机维修保养中对于长期停机保养方法,长期停机,应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器,并使溶液均匀稀释,以防在环境温度下结晶。停机期间的保养方法,尚无统一规定,一般采用真空和充氮两种保养方法。充氮保养是在保证机组确定无漏时,向机内充入49kPa(表压)左右的氮气,使之始终处于正压状态,使机组出现泄漏也不会漏入空气,而且有泄漏也可随时检漏,十分方便。它的缺点是:由于机组结构流程比较复杂,氮气难以一次性抽除。开机时制冷效率达不到要求,需要继续启动真空泵抽真空。此外还需要耗用购买氮气的资金。真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。这种方法比较简单,不但节省开支,而且也省去了充氮工艺操作。机组试运行前如果真空度依然合格,可直接开机投入运行。真空保养也有缺点:一旦监测不严或分析失误码率,会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏,还得充氮升压检漏。因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理,还不如停机后立即充氮更主动。泰安50%溴化锂溶液生产厂家山东飞龙制冷设备有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
淋激孔疏通,机组恢复原有性能,是溴化锂吸收式冷水机组维护保养的一项重要内容。垢样分析溴化锂吸收式冷水机组主要有碳钢、紫铜、不锈钢等金属材料加工而成,而铁和铜在溴化锂溶液中的腐蚀与通常在碱性电解液中的腐蚀相类似。存在下列反应:Fe+H2O+→Fe(OH)2Fe(OH)2+→Fe(OH)34Fe(OH)2→Fe3O4+Fe+4H2O2Cu+→Cu2OCu2O+4H2O→2Cu(HO)2在氧的作用下,金属铁和铜在通常呈碱性的溴化锂溶液中被氧化,失去2个或3个电子,生成铁和铜的氢氧化物,形成腐蚀产物,其主要成分为Fe3O4和Fe2O3占80%以上,为深褐**状或颗粒状沉淀物。氟化物与金属氧化物反应机理在无机或有机酸性清洗剂中,加入氟化物,如氟化氢铵或氟化钠。加入氟化物后有氢氟酸生成。氢氟酸是若酸,但低浓度的氢氟酸却比盐酸、柠檬酸、等酸类具有更强的溶解氧化铁的能力,这显然不是依靠H+的作用。而主要是依靠F+的作用。氢氟酸与磁性氧化铁接触,先进行氟-氧交换,继而进行F-的络合,使氧化铁溶解。其反应为氢氟酸电离:HF=H++F-,F-具有一弧电子对,很容易填入以Fe3+为中心离子的空的价电轨道中,形成6个配价键的络合物,即:铁-铁-冰晶石,从而使氧化铁溶解。2Fe3++6F-→Fe[FeF6]。
加热高压发生器中稀溶液的工作蒸汽的凝结不,经凝水回热器进入凝水管路。而高压发生器中的稀溶液因被加热蒸发出了冷剂蒸汽,使浓度升高成浓溶液,又经高温热交换器导入吸收器。低压发生器中的稀溶液,被加热升温放出冷剂蒸汽也成为浓溶液,再经低温热交换器进入吸收器。浓溶液与吸收器中原有溶液混合成中间浓度溶液,由吸收器泵吸取混合溶液,输送至喷淋系统,喷洒在吸收器管簇外表面,吸收来自蒸发器蒸发出来的冷剂蒸汽,再次变为稀溶液进入下一个循环。吸收过程所产生的吸收热被冷.却水带到制冷系统外,完成溴化锂溶液从稀溶液到浓溶液,再回到稀溶液循环过程。即热压缩循环过程。 山东飞龙制冷设备有限公司始建于1995年,公司位于淄博科技工业园,主要从事工业冷水机组、螺杆机组、热泵**空调,溴化锂机组的销售及维修改造、安装相关工程。 山东飞龙制冷设备有限公司锐意进取,持续创新为各行各业提供专业化服务。
溴化锂水溶液为工作时的吸收式制冷系统主要缺点是:热效率低,冷.却水消耗量大,设备的密封性要求较高,有一定的腐蚀性。但由于可以直接利用低参数的热源作动力,是利用太阳能低品位热源的理想的制冷装置;整个机组除功率较小的屏.蔽泵外,无其它运动部件,运转安静,运行时基本上没有噪音和振动;以溴化锂~水作为工质对,无.毒,无臭,有利于满足环保要求;制冷机在真空状态下进行,无高压危险;制冷量调节范围广,在 20% ~ 100% 的负荷内可进行制冷量的无级调节;对外界条件变化的适应性强,可在加热蒸汽的压力 0.2 ~ 0.8 MPa ( 表压力 ) 、冷.却水温度 20 ~ 35 ℃ 、冷媒水出水温度 5 ~ 15 ℃ 的范围内稳定运转。溴化锂机组维修维保。 山东飞龙制冷设备有限公司公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。制冷机组用溴化锂溶液厂家
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同时还因稀溶液质量分数过低,使发生器中溶液剧烈沸腾,溶液液滴极易通过发生器挡液板进入冷凝器中,造成冷剂水污染。故机组运转中不允许冷却水进口温度过低,一般将冷却水进口温度控制在28℃~32℃之间运行。冷却水量变化对制冷量的影响与冷却水进口温度变化对制冷量的影响相似。在其他条件不变的情况下,在一定范围内,冷却水量如减少10%,则制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷冻水量对制冷量影响几乎没有。同时,必须注意设计流量的管内流速已在2m/s左右,故无论冷却水量,冷冻水量都不要超过设计值太大,一般不应超过设计值的120%,否则将使传热管内流速过高,引起水侧的冲刷腐蚀,影响机组的使用寿命。蒸汽的调节。加热蒸汽压力对制冷量有着很大的影响。当外界条件,内部条件不变时,对单效机组,加热蒸汽压力每提高0。01MPa,制冷量约增加3%~5%;对双效机组,加热蒸汽压力每提高0。1MPa时,制冷量约增加9%~11%。如对于-62型机组,额定蒸汽压力为0。8Mpa。在耗同样蒸汽量的情况下,当蒸汽压力为0。6Mpa时,制冷量为84%;当蒸汽压力为0。4Mpa时,制冷量*为65%。因此,提高加热蒸汽压力是提高机组制冷量的方法之一。但随着加热蒸汽压力的提高,浓溶液的质量分数升高。淄博制冷机组用溴化锂溶液多少钱
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