组合成灵活、可变、通用性强的溴化锂吸收式制冷机系统参数设计及优化模块。在溴化锂吸收式制冷循环的设计计算中,引入如下假设:在每一个部件(发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器)中都满足热力平衡条件。冷凝器压力同低压发生器压力相同。冷凝器出口的冷剂水处于饱和状态。蒸发器出口的冷剂蒸汽处于饱和状态。忽略系统中的热损失和循环泵的耗功。热力计算必须满足系统总质量平衡、能量平衡及系统中各设备质量平衡和能量平衡总质量平衡ΣMin-Σon=0LiBr质量平衡Σ(mX)in-Σ(mX)on=0能量平衡没Q+Σ(mh)in-Σ(mh)on=0式中m-质量,kg;X-浓度,kg/kg。本论文中辅助计算程序分为三个部分:溴化锂溶液和水蒸气的热物性参数的设置;针对某特定热力循环的热力计算和传热计算;溴化锂吸收式热力循环的参数优化分析。在整个计算过程中要进行三次检查:放汽范围检查。如果由于用户给定的基本条件不合格,导致放气范围太小,或者干脆按照给定的初始条件,计算出的浓溶液浓度比稀溶液浓度还低,需要中断程序并且给用户相应的提示。热平衡检查。如果通不过说明发生器和蒸发器的吸热量之和与冷凝器和吸收器的放热量之和之间偏差太大。选择山东飞龙制冷设备有限公司,就是选择质量、真诚和未来。聊城溴化锂溶液价格
而且靠近Br-的水分子的氢氧键位于Br-的径向位置,这样的取向占有主要地位;同时,该取向分布函数在°出现较小的峰值,说明还有这样的取向占次要地位:水分子的某一氢原子靠近Br-,与Br-距离较远的水分子的另一氢与氧构成的氢氧键位于Br-的径向位置.1bBr-OBr-H体系4分别位于近界面处及液相处的Li+-O、Li+-H、Br--O、Br--H的径向分布函数体系4近界面处及液相处的Li+、Br-周围水分子的取向分布函数为研究温度对离子周围水分子结构有何影响,选取体系6来与前面的计算结果进行比较.图(a)、(b)表示的是,位于近界面处、液相处的Li+、Br-与水分子中氧、氢之间的径向分布函数.发现与,径向分布函数的强度变小,这是因为随着温度的升高,分子之间的距离会变大;近界面处与液相处的径向分布函数几乎重合,说明随着温度的升高,近界面处与液相处离子周围水分子的结构极为相似.同样考察,离子周围水分子的取向角分布函数.图5表示体系6离子周围水分子的取向角分布函数,发现无论近界面处还是液相处的Li+周围的水分子取向分布函数在°出现极大值;无论近界面处还是液相处的Br-周围的水分子的取向分布函数在大约°出现极大值。临沂中央空调用溴化锂溶液批发公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品畅销全国各地。
也可使蒸发器中的冷剂水能被喷淋溶液充分吸收,溶液得到稀释,就能防止停车后溶液因温度降低而结晶。加设手动阀门控制的冷剂水旁通管。如果运行时突然停电,打开手动阀门,使蒸发器中的冷剂水旁通到吸收器中,溶液被稀释,从而防止了结晶的产生。预防蒸发器中冷媒水或冷剂冻结的措施如果外界负荷突然降低或冷媒水泵发生故障,均会使蒸发器中冷剂水或冷媒水温度下降,严重时会冻裂冷媒水管。为防止上述现象发生,可在冷剂水管道上装设温度继电器,在冷媒水管道上装设压力继电器或压差继电器。屏蔽泵的保护由于整个制冷系统是在高真空下工作的,在输送制冷剂和吸收剂过程中不允许有空气渗入,因此除冷却水和冷媒水泵外,其余泵均采用屏蔽泵。为保证屏蔽泵安全运行,采取下列措施:在蒸发器和吸收器液襄中装设液位控制器,保证屏蔽泵有足够的吸入高度,这样可以有效地防止气蚀现象的产生并使轴承润滑液有足够的压力。在屏蔽泵电路中装设过负荷继电器,对电机和叶轮等起保护作用。在屏蔽泵出口管道上装设温度继电器,以防润滑液温度过高使轴承受到损坏。预防冷剂水污染的措施当冷却水温度过低时(如机组在冬天运行),由于冷凝压力过低使得发生过程剧烈进行。
溴化锂溶液出厂前,pH值一般调整在9.0~10.5的范围,机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的延长而增大,机组的气密性越差,碱度增大越快,碱度太高,就会引起碱性腐蚀,造成机组气密性进一步下降。铁和铜在碱性条件下的溴化锂溶液中,与氧结合生成氢氧化物,同时铁和铜被氧化失去电子,还可能与H*结合生产H2。由此可知,隔绝氧气是防止机组腐蚀的根本措施。另外高温也是碱腐蚀反应加剧的一个因素,在温度大于170℃时,碱腐蚀反应明显加剧。为了抑制溴化锂溶液对机组的腐蚀,除了控制pH值外,还应添加适量铬酸锂、钼酸锂等缓蚀剂,在机组内部表面形成保护膜(Fe,O、Cu2O等),从而减少对机组的腐蚀。 山东飞龙制冷设备有限公司始建于1995年,公司位于淄博科技工业园,主要从事工业冷水机组、螺杆机组、热泵中.央空调,溴化锂机组的销售及维修改造、安装相关工程。 山东飞龙制冷设备有限公司热忱欢迎新老客户惠顾。
是否设置过冷器,要通过综合经济比较来确定。溶解或悬浮于制冷剂中的杂质的影响。油溶解在液态制冷剂中,就形成一种双组分混合制冷剂,其蒸发温度要比纯制冷剂高。实验表明,油的浓度越高对沸点的影响越大,因此我们必须使系统装置中的油浓度很低。在干式蒸发器出口处或其他油浓度较高的位置,设计时要考虑到这种影响。如油不溶于制冷剂,热交换器表面就会形成油膜,从而产生相当大的热阻,这是十分有害的。系统中混有水时,将引起操作问题。油一般是由各类压缩机的润滑油带人系统的。溴化锂溶解在制冷剂中的水与油一样也要增加制冷剂的沸点。温度低于0℃时,水会对内部结构部件产生各种有害的作用,如堵塞节流孔,卡住调节器的活动部件。应该采取下列措施减少系统中水的侵蚀:系统装配和重组制冷剂时,材料必须彻底干燥;在充注或添加制冷剂之前,应将系统彻底干燥(持续抽真空或用惰性气体冲吹);系统中安装干燥器。制冷剂蒸汽中含有空气或其他不凝性气体时,这些气体的分压力就要增加冷凝器的总压力,因而压缩机的输入功率就要增加。为了排除这些有害影响,必须安装空气分离器。从经济分析来看,压缩机的参数也受到使用的制冷剂的影响。山东飞龙制冷设备有限公司以快的速度提供好的产品质量和好的价格及完善的售后服务。菏泽工业级溴化锂溶液
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机组管理人员掌握溴化锂溶液结晶产生的原因、判断方法和熔晶方法非常重要。结晶产生的原因及判断最易结晶部位从溴化锂溶液的特性曲线(结晶曲线)图可以看出,结晶取决于溶液的浓度和温度,温度越低,溶液的饱和浓度越低。在一定的浓度下,温度低于某一数值时,或者温度一定,浓度高于某一数值时,就要引起结晶。机组运行期间,最易结晶部位,是低温溶液热交换器浓溶液侧及浓溶液出口处。因为该处溶液的浓度比较高,而温度又较低,且通路窄小,当温度低于该部位溶液的结晶温度时,结晶就逐渐产生。结晶故障的判断溴化锂溶液结晶曲线图为了防止机组在运行中出现结晶,机组都设有自动熔晶装置,通常设在发生器浓溶液出口端,称为熔晶管。机组一旦出现结晶,由于浓溶液出口被堵塞,发生器的液位越来越高,当液位高到熔晶管位置时,溶液就绕过低温热交换器,直接从熔晶管回到吸收器,因此,熔晶管发烫是溶液结晶的明显特征。这时,低压发生器液位高,吸收器液位较低,机组制冷性能严重下降。导致结晶的原因;热源供热量偏大直燃型机组燃烧机燃烧量偏大,使高压发生器内溴化锂溶液水分蒸发量偏大,导致流向热交换器的浓溶液浓度升高,溶液经热交换器降温后。聊城溴化锂溶液价格
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