溴化锂溶液,溴化锂水溶液为工作时的吸收式制冷系统主要缺点是:热效率低,冷却水消耗量大,设备的密封性要求较高,有一定的腐蚀性。但由于可以直接利用低参数的热源作动力,是利用太阳能低品位热源的理想的制冷装置;整个机组除功率较小的屏蔽泵外,无其它运动部件,运转安静,运行时基本上没有噪音和振动;以溴化锂~水作为工质对,无臭,有利于满足环保要求;制冷机在真空状态下进行,无高压爆炸危险;制冷量调节范围广,在20%~的负荷内可进行制冷量的无级调节;对外界条件变化的适应性强,可在加热蒸汽的压力~MPa(表压力)、冷却水温度20~35℃、冷媒水出水温度5~15℃的范围内稳定运转;机组结构简单,对安装基础的要求低,无需特殊的机座;体积小,用地省,制造管理容易,维护费用亦较低廉;运转十分安全。中央空调及系统按全国地区差别,年平均运行在150~250天之间。运行时间较长,因而对其的定期维护保养就显得尤为重要,制定一个停机保养计划对主机及系统做长期的定期维护保养有以下好处:1)延长主机及系统使用寿命;2)增强空调使用效果;3)减少中央空调使用中的故障率;4)节能降耗;维修保养内容主要包括机组的大修、应急维修、常规保养、年度保养等。山东飞龙制冷设备有限公司品质好、服务好、客户满意度高。济南50%溴化锂溶液生产厂家
也可根据溶液的颜色来判断,一般Li2CrO4的质量分数越高,溶液颜色越黄,如呈淡黄色或无色,说明缓蚀剂消耗大,含量少(Li2MoO4不可用此方法,因为Li2MoO4为无色);如呈黑色,说明溶液中氧化铁多;如呈绿色,说明有铜析出。表面活性剂:为提高热交换设备的热质交换效果,需在溴化锂溶液中加入表面活性剂,这类物质能强烈地降低表面张力,常用的表面活性剂为异辛醇。它可提高机组吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。往溴化锂溶液中添加辛醇的质量分数为0。1%~0。3%,试验表明,添加辛醇后,制冷量约提高10%~15%。在每年制冷系统开车前和停车后分别对机组的溶液进行取样分析以监控溶液的各种成份变化情况。根据开车前的取样分析结果决定溶液的碱度是否需要调整,以及决定溶液是否需要添加缓蚀剂和表面活性剂等。根据停车时的取样分析结果分析溶液中的铁,铜等离子的浓度变化情况,可以看出机组内部腐蚀速度,从而采取相应措施。此外,考虑到机组长期运行,必然有一部分杂质进入到溶液中,这些杂质一部分悬浮于溶液中,一部分沉积于机组内部,针对这一情况,专门从厂家定制了溶液过滤器,在机组运行时,对溶液进行外置旁滤式过滤处理,以降低溶液中的悬浮杂质的含量。并且,也通过在系统全部停运后。菏泽制冷机组用溴化锂溶液厂家山东飞龙制冷设备有限公司提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。
铁-铁-冰晶石)氟对铁的络合能力很强,理论计算表明,每升HF可以溶解,试验表明:℃时,溶解氧化铁的能力达到上述理论计算值的65%,1%浓度的HF则有95%的理论计算值,可以在低温下清洗。当HF和具有络合能力的有机酸混合使用时,若离解的HF中F不再具有络合作用,此时,HF只起催化剂作用,并不参加反应。例如HF在柠檬酸中的反应如下:Fe3O4+8HF→2Fe3++Fe2++8F-+4H2O2Fe3++Fe2++3HCit→2FeCit+H[FeCit]+8H+Fe3O4+8HF+3HCit→2FeCit+H[FeCit]+8HF+4H2O实际清洗中,HF起双重作用,主要的作用为催化,其次也进行络合反应,所以要消耗少量的HF。四.氟化物在溴冷机腔体清洗中的应用特点及问题我们曾对溴化锂吸收式机组腔体有机清洗剂中加入氟化物,利用溴冷机自身循环系统进行化学清洗。清洗结束后,对腔体淋激板部位割开检查,没有发现锈渣等金属氧化物沉积物。清洗工作取得明显效果。(1)有机或无机酸性清洗剂中加入氟化物,对α-Fe2O3和磁性Fe3O4有独特的溶解性能。加入量不大于。(2)有机或无机酸性清洗剂中加入氟化物后,其和金属氧化物的反应速度是单一品种的几十倍甚至成百倍。适合于常温或低温清洗。(3)清洗结束后,金属表面洁净,并能有短暂的钝化膜出现。
目前冷冻站两种机组吸收器损失上升1℃所需时间约为60小时,允许泄漏量分别为16。5ml/h和29ml/h,如吸收器损失上升1℃所需时间小于60小时或泄漏量大于允许量,则认为机组气密性差,应检漏。同样如果机组经抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反复数次后,则可确认为机组气密性差,须进行检漏处理。溴化锂溶液管理溴化锂溶液管理的主要内容主要包括碱度,缓蚀剂和表面活性剂的管理等等。碱度:溴化锂溶液出厂前pH值一般调整在9。0~10。5之间,这对金属材料的缓蚀较为有利。机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的增长而增大。机组气密性越差,碱度增长越快。但碱度过高会引起碱性腐蚀。因此PH值应定期加以测定,如碱度过高可用氢溴酸(HBr)调整;过低可用氢氧化锂(LiOH)调整。添加时质量分数不能太高,灌注时的速度也不能太快。可以从机内取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入经5倍以上纯水稀释的适当质量分数的HBr或LiOH,待完全混和后再注入机内。缓蚀剂:为了溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,常在溶液中加入缓蚀剂。目前采用最多的缓蚀剂为铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4),浓度控制在0。1%~0。3%范围内。由于缓蚀剂消耗快,要求定期测定溶液中的含量。山东飞龙制冷设备有限公司智造产品,制造品质是我们服务环境的决心。
还必须不断地供给新的浓溶液。实际上采用对稀溶液加热的方法,使之沸腾,从而获得蒸馏水供不断蒸发使用。系统由发生器、冷凝器、蒸发器、节流阀、泵和溶液热交换器等组成。稀溴化锂溶液在加热以前用泵将压力升高,使沸腾所产生的蒸气能够在常温下冷凝。例如,冷却水温度为35℃时,考虑到热交换器中所允许的传热温差,冷凝有可能在40℃左右发生,因此发生器内的压力必须是(考虑到管道阻力等因素)。发生器和冷凝器(高压侧)与蒸发器和吸收器(低压侧)之间的压差通过安装在相应管道上的膨胀阀或其它节流机构来保持。在溴化锂吸收式制冷机中,这一压差相当小,一般只有,因而采用U型管、节流短管或节流小孔即可。离开发生器的浓溶液的温度较高,而离开吸收器的稀溶液的温度却相当低。浓溶液在未被冷却到与吸收器压力相对应的温度前不可能吸收水蒸气,而稀溶液又必须加热到和发生器压力相对应的饱和温度才开始沸腾,因此通过一台溶液热交换器,使浓溶液和稀溶液在各自进入吸收器和发生器之前彼此进行热量交换,使稀溶液温度升高,浓溶液温度下降。由于水蒸气的比容非常大,为避免流动时产生过大的压降,需要很粗的管道,为避免这一点,往往将冷凝器和发生器做在一个容器内。选择山东飞龙制冷设备有限公司,就是选择质量、真诚和未来。日照制冷机组用溴化锂溶液
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在整个溴化锂机组里来讲,高温发生器是压力比较高的部位,其压力接近于大气压力(只对蒸汽型机组而言)。它的作用就是“发生”,发生就是从溶液中发生出水蒸汽,水蒸气到冷凝器中被冷凝成液体,到蒸发器中蒸发,从而形成制冷的作用。液位异常说的是什么?大概是过高、或者过低吧?正常机组的发生器液位应该受机组控制系统的控制,不会过高或过低。如果经常过高,说明向发生器输送的溶液量过大,溶液容易通过沸腾产生的蒸汽飞溅到低压发生器或冷凝器,造成冷剂水污染,从而影响制冷。如果过低,说明溶液循环量过少,那么吸收热量就会少,产生的水蒸气也会少,从而制冷量减少。应该及时调整溶液的循环量。高温发生器温度处理溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为(7℃)的水蒸气接触,蒸气和液体不处于平衡状态,此时溶液具有吸收水蒸气的能力,直到水蒸气的压力降低到稍高于(例如:)为止。水在5℃下蒸发时,就可能从较高温度的被冷却介质中吸收气化潜热,使被冷却介质冷却。为了使水在低压下不断气化,并使所产生的蒸气不断地被吸收,从而保证吸收过程的不断进行,供吸收用的溶液的浓度必须大于吸收终了的溶液的浓度。为此,除了必须不断地供给蒸发器纯水外。济南50%溴化锂溶液生产厂家
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