硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。现在绝大多数都采用电加热,具有加热速度快,加热均匀,没有污染等优点。德赢硫化机特点:DWLHJ硫化机采用PLC可编程控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误指令,避免由于误操作引起的事故。DWLHJ硫化机可锁定预先编制的工艺程序,使操作着无法擅自改变,以保证压制品的质量。DWLHJ硫化机具有定时保温,自动断电,自动补压等功能,手动、自动另种种操作模式可供选择。DWLHJ硫化机的电加热式压机采用数显控温仪,控制并显示热板温度。DWLHJ硫化机的结构紧凑,压力调整幅度高,能满足不同输送带的接头压力要求。硫化机销售价格。推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。四川组合式输送带硫化机
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因:我们对输送带实现接头后,经常发现接头部位比其他的部位要硬,输送带硫化胶接的过程实际上也就是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温、加压,并且是需要比较长的时间,经过比较长时间的硫化后,硫化橡胶的硬度是会提高,因此会感到接头部位是比其他部位硬。输送带接头处的强度要比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时,接头强度光是能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量是比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。此外,输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时,接头部位容易出现开裂(面胶部位)。重庆DWLHJ输送带硫化机硫化机厂家,推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。
DWLHJ水冷却硫化机技术参数:1.硫化机工作压力:1.0-2.0mpa;2.硫化温度:145℃(满足大部门输送带硫化要求,部分特殊输送带使用人员根据输送带厂家提供的技术说明进行自我设置);3.硫化板表面温差:±5℃;4.升温时间(常温到145℃)不大于30min;5.电源电压:380v.50Hz(部分国家、地区以及部分特殊工作场合,电压有特殊要求,应在订购时跟销售人员进行说明);6.电控箱输出功率:36Kw;7.温度调节范围:0~200℃;8.计时调节范围:0~99min;9.上下加热板加压0.8mPa后其缝隙,不大于0.4mm10、冷却时间:从硫化温度冷却到拆模温度不超过15分钟;
DWLHJ输送带硫化机使用中的注意事项:1、在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔两个月(高湿度地区或雨季时间应缩短为一个月)对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右。2、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低,同时温度过低,容易导致水压板进水口内部结冰,造成水压板进水口水嘴损坏。3、加热板在存储时应当放平,其下部应当完全充垫,不要悬空放置并在上边放置重物,放置加热板发生挠曲变形变形,造成损坏。硫化机供应商。推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。
冷却方式硫化机根据冷却方式分为普通型和水冷却型硫化机,在选购的时候,当不标注冷却方式为水冷却时,一般厂家都默认为普通冷却。水冷却硫化机较普通硫化机的优势在于,保温完毕后通过水泵给加热板内置的铜管注入循环冷却水后,能够极快的降低温度到拆模温度,以北方夏天、带宽1200MM的硫化机为例,普通硫化机冷却到达拆模温度时间需要将近两个小时,水冷却硫化机可以在半个小时内完成降温;但他也存在缺点1、水冷却硫化机拆板温度同普通硫化机不同,需要操作人员进行注意;2、个别厂家输送带在急速降温后,会出现胶面过硬的情况,3、由于使用过程中粗暴操作,存在铜管损坏漏水风险;硫化机加热板,推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。江苏组合式输送带硫化机批发
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工作原理:输送带硫化是一个由生胶变为熟胶的过程,在这个过程中需要提供压力,温度,及控制硫化时间。输送带硫化机则满足这个过程,由机架及水压板提供压力,电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度,硫化压力不超过1.5mpa,硫化时间根据胶带不同约在30~60分钟不等。关于硫化生胶为类似粘土状可塑体,其中含有一定配比的硫磺,通过加热,加压,在一定温度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶,硫磺在这一过程中,在橡胶分子与分子中起到了桥梁的作用,故称这一生胶变熟胶的过程为硫化。硫化时间指保持硫化温度使胶带充分硫化的一段时间,又称保温时间。四川组合式输送带硫化机
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