RGV轨道式自动引导车设计为双站车,直线往复,链条换挡,总载荷3t,单站单位载荷1.5t(较大),较快运行速度120m/min,轨道长度150m,滑动触线,供电,条码识别地址,无线通讯。运输能力设计为每小时运输23个满料斗和23个空料斗。功能设计:操作员通过MES终端界面发出运料斗的任务指令,RGV自动接收运输任务,调度控制RGV车与装车输送线、立仓设备对接。输送线可实现装车站料斗的自动快速转换,RGV可实现物料的长距离直线运输,与WMS系统通信,并具有车辆调度、自动追踪、动态查询等功能。生产RGV小车,目的是为了我们的自己的智能仓库,由RGV小车来代替人力搬运。智能搬运RGV厂家
RGV小车的常用参数(3T):RGV小车的整体设计:多处采用圆弧设计,展现设备的圆润、大气的特点;1.设备尺寸:L3000*W2115*H500mm。2。设备主梁:5mm厚钢板通过数控剪切、冲孔、折叠焊接完成。3.设备车轮:Φ226×55MM45#钢调质处理在精车加工。4.进料速度:7-13米/分钟。5.行走速度:30-60m/min。6.额定负载:8。轧辊规格:89*2,75mm精密焊管。9.电源电压:三相380V/50HZ10、在主梁表面酸洗喷涂防刮皱粉;辊面先抛光、酸洗、磷化,内外有热电涂层。南京轨道RGV供应商RGV小车特点:加速和移动速度都比较快,适合运送重型工件。
RGV系统在企业自动化生产和计算机集成生产系统中有着广阔的应用前景,尤其是在高度自动化的物流仓储行业。提高生产效率,降低企业成本,是许多传统制造业的又一新选择。传统的仓库和工厂搬运货物总是消耗大量人力,效率低下,容易出错;使用AGV台车可以轻松完美地解决这个问题,不仅降低了人工成本,还保证了更安全的工作环境。得益于计算机控制系统和专业技术人员的指令,AGV小车通过接收指令并执行,实现了全过程的智能化、机械化作业模式,较大提高了工作效率。
AGV和RGV:现代化、智能化的物流运输仓储系统将颠覆人们对传统物流仓储的观念。对于很多刚接触这个行业的人来说,AGV和RGV有什么区别?现在让我们与您详细分享:AGV(自动引导车),被称为“自动引导车”,属于轮式移动机器人(WMR)的范畴。该系统主要由无人自动引导车、AGV管理系统、监控系统和智能充电系统组成。AGV台车在AGV管理监控系统的管理和监控下运行。车辆根据作业任务要求,选择规划好的路线,行走,在指定地点停靠,完成一系列作业指令;比如提货、卸货、充电等。RGV小车主要用于物料输送、车间装配等。
近年来,随着物流行业的快速发展,环形RGV小车已广泛应用于日用品、医药及瓶装、盒装产品的自动化仓库和连续生产线,并以其快速、准确的特点逐渐被用户认可。RGV穿梭车是自动仓储系统中的一种存取装置,用于单库位、多库位连续仓储、单库位拣货、集量拣货、AB面转换、货物倾倒。鹤奇研发推出了RGV穿梭车产品,改善了RGV穿梭车售后所需的服务。选择鹤奇,舒适地使用它。RGV小车可编程实现拣货、运输、摆放等任务,可与主机或WMS系统通信,结合RFID和条形码识别技术实现自动识别和存取功能。RGV小车,其承载能力一般在1.5T左右。地轨导向RGV厂家直销
RGV小车电动机要经常检查,可规划出大检与小检。查看线路是否通畅,接头有没有烧焦等现象。智能搬运RGV厂家
很多项目中的RGV车辆采用基于SWG的波导通信方式与SC区域控制器进行通信。鉴于通信距离有限,我们在整个环形轨道上设置了6个AP接入点,划分了6个SWG波导通信区域。RGV汽车在每个通信区域漫游,并切换接入点进行通信。分配合理的RGV小车可以实现不同站台间的物料输送,以较近、较合理、有效原则的进行任务的分配,并实时对RGV小车空车进行相应的交通管制;同时对RGV小车车辆信息、站台信息、实时任务、历史任务、故障报警进行相应的管理。智能搬运RGV厂家