ABS工程塑料的工艺特点:1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大,在成型加工前必须进行充分干燥和预热(为80~90C下起码干燥2小时),将水分含量控制在0.03%以下。2ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同)。ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来除低其粘度,可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。3 ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,需采用较高的注射压力(500~1000bar)啤货。工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。江苏通用塑料工程塑料
在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,POM工程塑料也表现出较好的增长态势。PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种热塑性聚酯,非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比,加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低,模具温度在50℃时即可迅速结晶,加工周期短。聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)被普遍应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。南通建筑工程塑料价格工程塑料的电气性能良好。
PBT工程塑料的生产:PBT 树脂的生产工艺主要有DMT 法(酯交换法)和PTA 法(直接酯化法)。早期由于PTA法的主要原材料PTA的纯度不够,导致直接酯化法反应速度慢,反应温度高,副产品多,原料单耗大,生产成本高,因此当时PBT 的生产方式大多采用DMT 法。但是DMT 法生产规模小,产品质量稳定性差,因而PBT 作为一种新材料一直没有得到重视。20 世纪90 年代以来,随着PTA 的生产工艺越渐成熟,PTA 法已经成为PBT 的主要生产方式,也是PBT 生产今后发展的主流方向。
PBT工程塑料的性能特点:①力学性能优良,具有较高的力学强度和耐疲劳性,且具有良好的尺寸稳定性,蠕变较小。在高温条件下,性能变化较少;②生产能耗相对较低,有助于缓解能源紧缺;③耐热,耐老化,增强后的UL温度指数保持在120℃到140℃范围内,且均具有良好的户外长期老化性;④具有良好的耐有机溶剂性,通常不会产生应力开裂现象;⑤易于阻燃,与阻燃剂具有良好的亲和性,易于开发添加型以及反应型阻燃品级,在电子及电气工业中得到了普遍应用;⑥易于二次加工以及成型加工,借助普通设备即可挤塑成型或注塑;具有较快的结晶速度和良好的流动性,模具温度相对较低。冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的炸裂。
工程塑料用于汽车的主要作用是使汽车轻量化,从而达到汽车节油高速的目的。发达国 家将汽车用塑料量作为衡量汽车设计和制造水平高低的一个重要的标志,世界上汽车塑料单用量非常大的是德国,塑料用量占整体材料的15%。近年来我国汽车产业发展也是非常迅速,目前汽车年产量超过400万辆,按照国外塑料用量预测,汽车行业年用改性塑料在50万吨以上,这其中工程塑料占了很大一部分比例,五大工程塑料性能特性各不相同,在汽车上的用途也各有偏重。特种工程塑料主要是指耐热达150℃以上的工程塑料。杭州通用塑料工程塑料费用
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PA工程塑料的成型性能:1、结晶料,熔点较高,熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%。2、流动性好,易溢料。宜用自锁式喷嘴,并应加热。3、成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。4、模温按塑件壁厚在20~90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。5、模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。聚酰胺的不足之处在于:由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够,耐酸性差,硬度和弹性模量不够。经改良以后,也是比较不错的工程塑料之一。江苏通用塑料工程塑料