科思创PC增强阻燃塑料材料常被应用在汽车部件中,特别是在新能源汽车上,科思创PC增强阻燃塑料材料的应用就更加普遍。特别是在充电桩以及电池部件等,塑料材料都要求阻燃。我们一起来看看阻燃塑料材料在汽车部件上都有哪些应用。阻燃塑料材料在新能源汽车的部件中主要应用有,电池模块、充电桩、充电qiang等,都必须采用阻燃材料来做。充电qiang作为电动汽车充电连接器,是连接充电桩等充电设施与电动汽车的“桥梁”,品质的好坏直接影响了充电性能及安全性。科思创增强PC用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承。昆山科思创PC增强阻燃系列塑料粒子供应商
科思创增强PC可做低载荷零件,用于家用电器马达、真空吸尘器,洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄,各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。科思创增强PC是光盘储存介质的理想材料。科思创增强PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好,耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤,作为可回收利用瓶(容器)。科思创增强PC耐燃性(UL945VB);科思创增强PC注射速度好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。化热来降低温度。阻燃剂受热分解,释放出捕获燃烧反应中的·OH()自由基的阻燃剂,使按自由基链式反应进行的燃烧过程终止链锁反应。淮安科思创增强PC8025供货商科思创PC增强阻燃塑料材料常被应用在汽车部件中。
无锡市福塑通塑料科技有限公司小编介绍,科思创增强PC耐水解性差,不能用于重复经受高压蒸汽的制品。科思创增强PC应用于机械设备。科思创增强PC无味无臭对人体无害符合卫生安全选用的树脂,其K值以在52~54较为适宜。薄壁制件,成型温度应偏高,以在285~305℃为好;厚壁(厚度大于10mm)的制件的成型温度可略低,以250~280℃为宜。由于厚壁制件成型周期长,塑料在料筒内塑化较好;再者,厚壁制件所用浇口及型腔尺寸较大,所以塑料熔体流动阻力小,在稍低温度下亦能成型。
科思创增强PC特性:为非结晶性热塑性塑料,质量的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。科思创增强PC合成,工业上应用的聚碳酸酯主要由双酚A合成,其主链含有苯环和四取代的季碳原子,刚性和耐热性增加,Tm=265-270℃,Tg=149℃,可在15-130℃内保持良好地力学性能,抗冲性能和透明性特好,尺寸稳定,耐蠕变,性能优于涤纶聚酯,是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易应力开裂,受热时易水解,加工前应充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交换法。各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。
无锡市福塑通塑料科技有限公司小编介绍,科思创增强PC制备工艺过程:聚碳酸酯纺织纱管的生产,选用法生产的PC为原料,其中新料为80%,再生料为20%。其生产工艺流程如下:配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。烘箱干燥温度115—120℃,16-20小时,物料在料盘上厚度为30毫米以下,使树脂含水量在0.03%以下。料筒三区温度为200—220、250—280、260—290℃,喷咀温度比料筒稍低些,低5-10℃。注射压力60—100MPa,成型周期25秒,热处理温度115—120℃,1小时,要采用倒悬式进行热处理。科思创增强PC是光盘储存介质的理想材料。盐城科思创增强PC8035塑料粒子供货商
科思创增强PC耐疲劳性佳。昆山科思创PC增强阻燃系列塑料粒子供应商
科思创增强PC注塑成型工艺有:干燥处理:可以在120℃度左右的温度下,干燥处理3-4个小时;注塑温度:260℃-280℃度,一般不要超过300℃度,不同型号和牌号的PC温度不同;模具温度:100℃-120℃度,建议使用100℃度,根据产品结构去调整科思创增强PC在成型的时候,由于应力问题,一些PC塑料制品要做退火处理,防止PC应力开裂,PC塑料在成型的时候,要适当的调整好背,注塑压力,注塑速度,以及螺杆转速,有什么问题,请及时与我们沟通!我公司有瓷白PC,钛白PC,耐寒耐低温PC,双色注塑低温PC,高分子PC,低分子PC,中分子PC,以及玻纤增强PC,加纤PC,改性PC工程塑料。昆山科思创PC增强阻燃系列塑料粒子供应商