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塑料粒子比PET塑料粒子难以吸收和分散热量，而且OPP瓶坯的瓶壁较厚（为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。因此，尽管PP塑料粒子在瓶坯注塑阶段的加工温度较低（230℃），但对OPP瓶的吹塑则需要在130℃下完成，比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷却周期也更长，致使OPP的产率比PET低25%。对OPP塑料粒子拉吹模塑的加工温度较窄，为5℃，而PET是15℃，从而增大了停车和产出废品的机率。另外，对OPP的拉伸方式也不同。这是因为瓶坯的某些部位，如瓶底和瓶颈，可能比瓶身的取向少，更容易造成雾化。因此，为了使OPP的透明度接近PET，瓶坯和OPP瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比。国内塑料粒子的涨落与供求有很大关系。江苏塑胶原料颗粒供货商

结晶度与塑件壁厚有关,塑件壁厚大时冷却慢结晶度高，收缩大，物性好，所以结晶性塑料应按要求必须控制模温。各向异性明显，内应力大，脱模后未结晶折分子有继续结晶化的倾向，处于能量不平衡状态，易发生变形、翘曲，应适当提高料温和模具温度，中等的注射压力和注射速度。在市场上,塑料种类很多,但是做塑料的人一般只知道分为工程塑料和日用塑料两类。实质上，塑料有结晶塑料和非结晶塑料之分。结晶塑料:尼龙、丙烯、乙烯、聚甲醛等等。徐州塑胶颗粒批发塑料粒子有耐溶剂性，渗透性等得到提高，因为结晶分排列更加紧密。

塑料粒子配方称量，使入捏合机或密炼机进行混合，塑连的原材料，按设备容积和投料数量，估算出投料量。然后，捏合。捏合分为冷却捏合和加热捏合，用高速捏合机。冷却捏合，从高速捏合机出来的物料温度较高，超过100℃，若放入贮料桶，易发生变色、结团甚至物料分解，因此，需立即冷却使用，使物料温度下降至50℃一下。捏合时加料顺序对捏合质量有影响。挤出造粒。挤出造粒可以用单螺杆和和双螺杆挤出机。主要控制温度，螺杆转速、切刀转速和粒料冷却。使粒料不发生粘粒，粒子尺寸均匀，塑化较好。

塑料粒子用捏合机制造色母粉时，应适当加入稳定剂，防止树脂分解。对易吸潮的树脂及添加剂，在捏合或挤出之前必须先干燥除水。例如尼龙树脂和ABS树脂均易吸水，必须干燥至含水量小于0.1%，干燥设备有:沸腾千燥器、真空干燥器或真空干燥料斗等。有些功能性的母料，例抗静电母料、抗粘连母料、珠光母料、填充剂母料等，均易吸潮，加入挤出机前均应进行干燥，否则会影响生产或降低质量。作为块状的硬脂酸和石蜡均是塑料加工中应用较多的润滑剂。若直接加入捏合机，会因高速捏合机内高速旋转撞在折流板上，损坏折流板，所以必须先加热熔化后加入捏合机。硬脂酸的熔点为69.60°C。塑料粒子耐热性较好，在较高温下长期使用力学性能变化不大，均聚的工作温度在100度共聚可在114度。

如果(定性)知道样品改性塑料粒子所用的是何种配方的着色剂，计算机可以很方便地算出该配方中各种颜(染)料的实际用量。但往往不知道样品使用的着色剂的配方，在这种情况下，可以采用样品的色度坐标来配色。有许多分析的和经验的关系，用来选择适当着色剂配方，并确定应用于每种配方的浓度。这些关系的建立需要进行大量的计算。采用计算机可使整个颜色配色过程的时间缩短到十几分钟。一种颜色可以由含有不同颜料的几个配方配出。这些配方的性能特点和成份互不相同。可以用配色仪器和计算机得出一种颜色的多种配方，供配色的操作人员选择，看看到底是用少量昂贵的有机颜料经济，还是用大量廉价的无机颜料合算，使人们有较大的选择范围。常见的塑料粒子有工程塑料，通用塑料，特种塑料。宁波塑料颗粒料供货商

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。江苏塑胶原料颗粒供货商

塑料粒子怎么从无色到五颜六色？塑料着色就是利用染料、颜料等对日光的减色混合而使制品带色。即通过改变光的吸收和反射，而获得不同的颜色，如吸收所有的光时，呈现黑色；如果只吸收一部分光（即吸收某一波长的光），并且散射光的数量很小，那么塑料变成有色透明；如全部反射，则呈白色；如未被吸收的光全部散射，那么塑料则变成“有色不透明”的。调色应遵循的原则：先调深浅，再调色相，微调色差；深浅可以用黑白色粉以及色粉自身的浓淡还有饱和度来调配。江苏塑胶原料颗粒供货商