为了提高烟气净化炉的净化效率,可从优化设备设计、改善运行操作、加强维护管理等方面着手,具体方法如下:优化设备设计合理设计反应区:根据烟气流量和污染物浓度,合理规划反应区的体积和形状,以保证烟气在炉内有足够的停留时间,使污染物与净化剂充分接触并发生反应。例如,对于一些大型燃煤电厂的烟气净化炉,通过增加...
2500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的设备外形尺寸是:深1100*宽1000*高2200mm(净化炉主体尺寸,不含进排气管道及支架)。2500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的其他可选配置有进出口换热器(利用净化炉排出高温烟气,预热进气。)2500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的净化优势有这些:工作温度低(~400℃)、节能环保、运行费用极低(工作时除风机耗电外,净化炉几乎很少耗电);烟气净化效果好、净化后大部分都可室内直排;投资省;占地小;维护方便。 排胶脱蜡烟气净化炉产品有什么特点呢?烟气净化炉生产厂家
5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的加热功率是90kW(多数情况下需前期预热至400℃时需要加热,净化系统开始工作后,烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。)。5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的工作电源是:加热380V/三相,仪表220V/单相。这个设备对安装位置的要求:若原窑炉上部空间足够,则将设备直接安装于窑炉排烟口上方;若上部空间不够,则另做支架安装于窑炉旁边(支架若由供方提供,另行收费;或需方自制),管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。 东营净化效果好烟气净化炉产品介绍怎么购买排胶脱蜡烟气净化炉产品?
陶瓷生坯在排胶脱蜡过程中,会产生大量的CHO有机废气,无法直排大气,尤其是在当前环保及其严格的政策下,烟气处理成为陶瓷生产厂家的当务之急。催化燃烧VOC烟气净化装置主要用于对高温窑炉煅烧陶瓷或耐火材料等产品时,坯体中所含的各种有机添加物在脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机烟气(统称VOC烟气)进行净化处理,消除其黑烟和臭味,适应环保排放要求。可处理的有机烟气包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等有机粘结剂/塑化剂,聚苯乙烯聚轻球、聚丙烯球、木质素、淀粉等有机造孔剂,聚氨酯海绵等负载模板,以及聚丙烯防爆纤维等各种有机组分,在200-700℃脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机有毒有害烟气。
1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的工作电源:加热380V/三相,仪表220V/单相。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的安装位置需要注意要求:若原窑炉上部空间足够,则将设备直接安装于窑炉排烟口上方;若上部空间不够,则另做支架安装于窑炉旁边(支架若由供方提供,另行收费;或需方自制),管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的进气是:201不锈钢管道法兰(外径180mm,标配的进气管道长度≤0.5米,如需加长管道、增加集气罩,需另外收费,或需方自配)。进气管道标配阀门一个。 烟气净化炉是否可以支持定制呢?
和腾公司致力于打造高效节能高温电炉及C烟气净化系统品牌,发展成为热工装备制造企业。依托南理工先进技术成果和人才团队,研发实力雄厚,现有教授1名,副教授3名,博士7名、硕士生多名,具有技术和持续的创新能力,已申报国家11项,其中已获授权发明2项、授权实用新型4项,,技术始终走在同行前列,公司在电炉制造方面不断创新、持续研发,围绕电炉炉膛结构优化设计、触摸屏PLC智能控温系统、自动化排胶控制系统、炉门随冷下降控制系统、排胶脱蜡烟气净化系统等,进行了卓有成效的创新研发,不断超越自我,并始终保持自己优势,电炉使用温度高、节能效果好、功能齐全、操作方便、寿命长,性价比极高。排胶脱蜡烟气净化炉产品采用什么技术?烟气净化炉生产厂家
5000m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的价格是多少呢?烟气净化炉生产厂家
烟气指去除在密闭系统中(为分析目的)从烟支吸端形成的烟气;卷烟抽吸时,在自燃状态下吸端的烟气。烟气净化炉的工作原理收集组件在保证气流平稳分布的情况下,需保证低速通过收集段。空气流动由位于收集组件后的风机提供能量,推动空气以特定的速度流动。理论上,分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小,就比重为1的1um粒子而言,为重力的3000倍;就比重为1的10um粒子而言,为重力的300倍;这就是双区电场高效率的原因。 烟气净化炉生产厂家
江苏和腾热工装备科技有限公司主要经营范围是建筑、建材,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖轻质节能泡沫陶瓷绝热材料,1800泡沫陶瓷炉膛材料,催化燃烧烟气净化装置,高效节能高温电炉等,价格合理,品质有保证。公司从事建筑、建材多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。和腾热工秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。
为了提高烟气净化炉的净化效率,可从优化设备设计、改善运行操作、加强维护管理等方面着手,具体方法如下:优化设备设计合理设计反应区:根据烟气流量和污染物浓度,合理规划反应区的体积和形状,以保证烟气在炉内有足够的停留时间,使污染物与净化剂充分接触并发生反应。例如,对于一些大型燃煤电厂的烟气净化炉,通过增加...
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