工程塑料用量较大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材,CD和DVD光盘是较有潜力的市场之一。聚甲醛(POM)是一种性能优良的工程塑料,在国外有“夺钢”“超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性.此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场.如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,POM已经普遍应用于电子电气机械仪表日用轻工、汽车、建材、农业等领域。工程塑料有不错的加工流动性。苏州汽车工程塑料
纯PPS工程塑料因性脆很少单独使用,应用的PPS为其改性能品种。具体有:40%玻璃纤维增强PPS(R4),无机填充PPS(R8),碳纤维增强PPS(G6)等。PPS用于汽车占45%,用于电子、电器占30%,其他占25%。PPS的发展速度很快,预计它将成为第六大工程塑料。聚碳酸酯:聚碳酸酯(PC)既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的炸裂。聚碳酸酯的透明度又极好,并可施以任何着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能,已被普遍用于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,高层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽。上海耐高温工程塑料费用与金属材料相比,容易加工,生产效率高,并可简化程序,节省费用。
工程塑料在汽车零部件上得到更多的应用:机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、**灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)PBT塑料的粘接:根据不同需要,可以选择以下粘合剂:TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。TS-8602瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT,但胶层硬脆,不耐水。TE-9270类,双组分胶,胶层柔软,适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
工程塑料TPU塑料的特性:屈折性能:很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂,TPU塑料制品在不同环境下都可以保持极好的耐屈折特性,为高分子材料中极好选择之一。耐水解性能:TPU塑料在浑浊下耐水性能是良好的,1~2年内不会发生明显水解,尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天,会完全分解,这是TPU塑料适合作为环保材料的原因之一,需经常性与水接触之产品,则建议使用聚醚系列。主要用作保险杠、燃油箱、仪表板、车身板、车门、车灯罩、燃油管、散热器以及发动机相关零部件等。
聚酰亚胺(PI )工程塑料成型方法包括压缩模塑、浸渍、注塑、挤出、压铸、涂覆、流延、层合、发泡、传递模塑。PI在航空、汽车、电子电器、工业机械等方面均有应用,可作发动机供燃系统零件、喷气发动机元件、压缩机和发电机零件、扣件、花键接头和电子联络器,还可做汽车发动机部件、轴承、活塞套、定时齿轮,电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座、机械工业上做耐高温自润滑轴承、压缩机叶片和活塞机、密封圈、设备隔热罩、止推垫圈、轴衬等。聚酰胺由于独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异。南通工程塑料供应商
对工程塑料的要求是相当细化的。苏州汽车工程塑料
PBT工程塑料的生产:PBT 树脂的生产工艺主要有DMT 法(酯交换法)和PTA 法(直接酯化法)。早期由于PTA法的主要原材料PTA的纯度不够,导致直接酯化法反应速度慢,反应温度高,副产品多,原料单耗大,生产成本高,因此当时PBT 的生产方式大多采用DMT 法。但是DMT 法生产规模小,产品质量稳定性差,因而PBT 作为一种新材料一直没有得到重视。20 世纪90 年代以来,随着PTA 的生产工艺越渐成熟,PTA 法已经成为PBT 的主要生产方式,也是PBT 生产今后发展的主流方向。苏州汽车工程塑料